教程內容
PLC(ProgrammableLogicController)可程式邏輯控制器,它採用一類可程式的存儲器,用於其內部存儲程式,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向{用戶}的指令,並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。本文介紹PLC基本原理、PLC指令的運用及實例的分析;還介紹了現主流PLC,西門子、{三菱}、歐姆龍等的具體操作。各名師從最基本的操作知識開始,到後面的運用,一個都不能少。
教程目錄
01 電工基礎模擬學習軟體2個(可以模擬接線與電路故障檢修)、
02三菱PLC教程+模擬軟體+解密軟體+電子書教材手冊、
03 伺服系統教程+伺服設定軟體、
04 步進電機教程、
05 觸控螢幕教程+仿真軟體、
06 變頻器教程、
07 PLC通信教程、
08 定位模組教程、
09 三菱特殊模組套用教程、
10 西門子s7-200PLC教程3套+仿真軟體+電子書教材+解密軟體、
11 西門子S7-300教程1套+中文軟體
12 西門子觸控螢幕教程1套+軟體
13 歐姆龍PLC教程2套+軟體、
14 威倫觸控螢幕教程+軟體、
15 台達人機界面教程+軟體、
三菱PLC視頻教程1目錄:
此教程特色:
*內容全面。從最基本的 PLC的原理、選型開始,講解了 PLC基本指令、步進指令一直到比較複雜的功能指令、及編程軟體的套用等都作了詳細介紹。還配有PLC的仿真軟體。
*注重實用,通俗易懂。大部分人學習 PLC指令時,不知該指令在實踐中如何套用。因此在光碟中例舉了大量的實例來進行講解。詳細解說了編程的方法和指令的套用技巧,特別是功能指令部分,我們是邊介紹原理邊舉例套用。這樣可以達到開闊讀者的思路,起到拋磚引玉的作用,使讀者能夠靈活地套用指令去解決工程中的實際問題。
*方便自學。這套光碟是以《 PLC原理與編程實例分析》這本書為教材進行介紹,配有並配有三菱 PLC仿真 模擬軟體,可以邊看 視頻邊自己練習。
VCD-01
1 可程式控制器的歷史
2 可程式控制器發展趨勢
3 PLC的基本功能
4 PLC的特點
5 PLC的分類
6 PLC型號的命名方式以及FX2N系列
7 FX系列PLC的相關擴展設備
8 PLC的硬體組成
9 可程式控制器的軟體系統和程式語言
10 可程式控制的工作原理及編程器件(一)
VCD-02
1 可程式控制器的工作原理及編程器件(二)
2 PLC的工作方式
3 PLC的基本指令(LD、LDI、OUT)
VCD-03
1 觸點串聯指令(AND、ANI)
2 接點並聯指令(OR、ORI)
3 取脈衝指令(LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF)
4 串聯電路塊的並聯連線指令(ORB)
5 並聯電路塊的串聯連線指令(ORB)
6 多重輸出指令(MPS、MRD、MPP)
7 主控及主控復位指令(MC、MCR)
8 取反指令(INY)
9 置位與復位指令(INV)
10 微分輸出指令(INY)
11 NOP、END指令
VCD-04
1 可程式控制器梯形圖編程規則
2 例題:編出電動機正反轉控制程式
3 例題:編出控制兩台電動機的PLC程式
4 例題:編出控制噴泉的PLC程式
5 例題:交通燈的控制
VCD-05
1 作業
2 狀態轉移圖
3 步進指令概述
VCD-06
1 步進指令套用
2 PLC編程軟體的套用
VCD-07
1 功能指令的一些概念
2 程式流向控制指令
3 比較指令
4 區間比較指令
5 傳送指令
6 移位傳送指令
7 取反指令
8 塊傳送指令及多點傳送指令
9 數據交換指令
10 BCD變換指令
11 BIN碼變換指令
VCD-08
1 例:用比較指令編出控制電鈴的PLC程式
2 算術及邏輯運算指令
VCD-9
1 循環右移指令
2 循環左移指令
3 帶進位循環右移指令
4 帶進位循環左移指令
5 位右移指令
6 位左移指令
7 字右移指令
8 字左移指令
VCD-10
1 先入先出寫入指令(FIFO)
2 先入先出讀出指令(FIFO)
3 數據處理指令
VCD-11
1 二進制平方根指令
2 浮點數轉換指令
3 輸入輸出刷新指令
4 輸入濾波時間調整指令
5 矩陣輸入指令
6 高速計數器置位指令
7 高速計數復位指令
8 高速計數區間比較指令
VCD-12
1 速度檢測指令
2 脈衝輸出指令
3 脈寬調製指令
4 可調脈衝輸出指令
5 狀態初始化指令
VCD-13
1 查找數據指令
2 絕對值式凸輪順控指令
3 增理式凸輪順指令
VCD-14
1 示教定時器指令
2 特殊定時器指令
3 斜波信號輸出指令
4 旋轉工作檯指令
VCD-15
1 列表數據排列指令
2 外部I/O製備指令
3 十六鍵輸入指令
4 數字開關指令
5 七段解碼指令
6 帶鎖存的七段顯示指令
7 方向開關指令
VCD-16
1 模擬量輸入指令
2 模擬量開關設定指令
3 PID運算指令
觸控螢幕光碟目錄:
第一講
1、 觸控螢幕的基本原理
2、 三菱觸摸的類型和型號命命方法
3、 觸控螢幕和外圍設備(PLC)的連線
第二講
1、 三菱觸控螢幕軟體DU/WIN的套用。
2、 案例套用:星三角降壓啟動的設計
第三講
1、 三菱觸控螢幕軟體DU/WIN的套用。
2、 案例套用:自動售貨操作界面設計
第四講
1、 三菱觸控螢幕仿真軟體(GT)的套用
2、 案例套用:星三角降壓啟動的設計
第五講
1、 GT軟體的高級套用功能
2、 案例套用:自動售貨操作界面設計
觸控螢幕軟體盤
1、 三菱觸控螢幕軟體fxpcsDU
2、 三菱觸控螢幕仿真軟體
3、 松下觸控螢幕軟體
4、 EVIEW 500觸控螢幕軟體及使用說明
變頻器教程目錄:
本教程主要分下面幾個部分來講
第一:簡單了解變頻器的工作原理,包含變頻器的主電路的結構,控制電路的結構,及電機調速的原理。
第二:要掌握變頻器各端子的功能和端子的內部電路,這樣就能靈活設計變頻器和其他各種設備連線的電路,
第三:要掌握變頻器操作面板的使用。
第四:要理解變頻器的參數和適用場合,這是套用變頻器的重點也是難點,現在變頻器的品牌很多,但是各種變頻器的參數功能基本上是大同小異。
第五:通過一些變頻器案例的分析,幫助了解變頻器的套用步驟,開闊思路,並能起到拋磚引玉的作用。本教程就是從這個五個方面來介紹變頻器的套用。
CD1:
一、變頻器的工作原理
詳細介紹了變頻器的種類、變頻器的主電路、變頻器的控制電路和各個輸出端子的在電路中的關係。
二、變頻器的安裝和接線
介紹了變頻器安裝接線時的注意事項和變頻器各個端子的功能。
三、變頻器端子的功能
介紹了PU端子的功能和通信操作時的連線,還介紹了FR-A500系列和FR-F700系列的變頻器控制端子功能,並通過套用的實例說明變
頻器的接線。
四、變頻器的面板操作
詳細介紹了變頻器的面板操作方法,比如如何設定變頻器的參數、如何對變頻器的運行狀態進行監控,發生報警時如和處理等。
CD2:
五、變頻器參數設定一
變頻器參數的概述。介紹了轉矩提升、輸出頻率範圍、基波頻率、多段速度設定等參數的含義和用法。
六、變頻器參數設定二
詳細介紹的加減速時間、電子過流保護、直流制動、啟動頻率、適用負荷、電動運行、失速防止等參數的含義和使用方法。
七、變頻器參數設定三
詳細介紹了加減速曲線設定、再生制動、頻率輸出檢測、監視器顯示、瞬時停止再啟動、遙控設定功能選擇等參數的含義和使用方法,並通過實例說明這些參數在工程中的套用。
CD3:
八、變頻器參數設定四
詳細介紹了最短加減速模式、再試功能、適用電機、PWM載波頻率
、輸入電壓、輸入濾波時間常數、參數寫入禁止等參數的含義和使
用方法。
九、變頻器參數設定五
詳細介紹了反轉防止選擇、操作模式選擇、通用磁通矢量控制選擇、離線自動調整功能、計算機並聯運轉等參數的含義和使用場所和使用方法,並例舉了在工程中的套用。
十、變頻器參數設定六
介紹了變頻器PID調節中各參數的含義和有關參數的計算,並說明了各參數的調節方法和對控制系統的影響。
CD4:
十一、變頻器參數設定七
介紹了輸出電流檢測功能、零電流檢測、失速防止功能和電流限制功能、用戶參數組選擇、滑差補正、停止方式選擇、頻率設定電壓(電流)的偏置和增益等參數含義和使用方法。
十二、變頻器套用案例
這一講中通過8個案例說明了變頻器在各種行業和場合的使用,並說明了如何設計電路和設定變頻器參數,和PLC配合使用時程式的編寫。
十三、PLC、變頻器在恆壓供水中的套用
伺服教程目錄:
這套三菱伺服學習視頻光碟是目前國內唯一的一套全面介紹三菱伺服系統套用的一套學習光碟.這套光碟全面的介紹了三菱伺服系統的原理和套用,通過這套資料的學習,您就能在最短的時間內,掌握伺服系統的套用。目前市面上伺服的種類很多,如三菱、松下、西門子、施耐的、台達等,他們的用法基本相似,你只要認真學習其中一種伺服系統,通過相應的資料就能掌握其他品牌伺服的套用。這套光碟的內容有:
第一講:
1、 三菱伺服放大器手冊(電子版手冊)
2、 伺服電動機的結構和工作原理
3、 伺服驅動器的結構和工作原理
第二講:
1、 伺服驅動器主電路的接線
2、 伺服驅動器位置控制模式的接線
3、 伺服驅動器速度控制模式的接線
4、 伺服驅動器轉矩控制模式的接線
第三講:
1、 伺服放大器控制端子內部原理圖
2、 伺服放大器各端子的功能
3、 伺服放大器和外圍設備接線舉例
第四講:
1、 伺服放大器基本參數的設定
第五講:
1、 伺服放大器擴展參數1的設定
第六講:
1、 伺服放大器擴展參數2的設定
第七講:
1、 利用PLC對伺服電機進行7段速的控制(套用案例舉例)
2、 伺服電機在速度控制模式下對工作檯進行往返的控制(套用案
例舉例)
第八講:
3、 伺服電機轉矩控制模式舉例(套用案例舉例)
4、 伺服電機位置和速度複合模式的控制(套用案例舉例)
附:三菱伺服FXGM設定軟體
plc通信教程目錄:
1、 PLC和變頻器通信一(53′ 49′′)
主要介紹了PLC的通信指令及PLC和變頻器通信參數的設定。
2、 PLC和變頻器通信二(38′ 31′′)
主要介紹PLC和變頻器通信控制時的程式格式,並通過具體的程式
例子進行說明。
3、 PLC和變頻器通信三(20′ 58′′)
通過套用案例二說明PLC控制變頻器的程式編寫方法。
4、 PLC和變頻器通信四(32′ 58′′)
主要通過一個綜合套用案例來說明PLC、變頻器、觸控螢幕三者綜合
通信的套用。
5、 2個PLC並行連結(35′ 36′′)
詳細介紹了2個PLC並行連結時硬體配置、通信線的連線和具體的應
用案例。
6、 N:N網路連結一(30′ 40′′)
介紹N:N網路的連線方式、參數設定和程式編寫。
7、 N:N網路連結二(24′ 54′′)
通過一個具體的案例,說明N:N網路的套用和程式編寫方法。
8、 CC-Link套用技術一(50′ 13′′)
主要講述CC-Link網路的功能,網路構成和系統配置。
9、 CC-Link套用技術二(42′ 36′′)
主要講述CC-Link主站模組的緩衝存儲器的功能。
10、CC-Link套用技術三(49′ 32′′)
主要介紹CC-Link的通信原理和參數的設定方法。
11、CC-Link套用技術四(23′ 49′′)
主要分析CC-Link主站模組程式的編寫方法和程式結構。
12、CC-Link套用技術五(19′ 13′′)
介紹主站模組的連線和測試,模組中各端子的功能。
13、CC-Link套用技術六(59′ 28′′)
通過具體的案例,說明主站通信程式的編寫和測試方法。
14、CC-Link套用技術七(34′ 11′′)
通過套用案例二,進一步說明主站中通信程式的編寫和測試方法。
15、CC-Link套用技術八(25′ 58′′)
介紹CC-Link接口模組的套用和具體程式編寫方法。
16、PLC的遠程監控(16′ 38′′)
主要是介紹通過電話網路對PLC的梯形圖進行遠程監控、修改、讀
寫等操作。
附:PLC控制變頻器綜合套用1程式
PLC控制變頻器綜合套用2程式
PLC控制變頻器綜合套用3程式
485通信主站程式
485通信從站1程式
485通信從站2程式
CC-Link套用案例一 主站程式
CC-Link套用案例二 主站程式
CC-Link套用案例二 遠程設備站3的
PLC特殊模組教程目錄:
第一講 FX0N-3A的套用
在這張光碟中,介紹了FXlN-1DA-BD模擬量輸出板、FXlN-2AD-BD
模擬量輸人板 ,FX1N-8AV-BD/FX2N-8AV-BD模擬量調整器 ,
FX0N-3A模擬量輸入和輸出模組 。重點是介紹FX0N-3A的套用。並
且通過一個處理壓力的案例來說明這個模組的套用。
第二講 FX2N-2AD的套用
FX2N-2AD能夠轉換兩路模擬量到數字量,解析度高達12位(0~4000),詳細介紹了模組的接線、梯形圖的編寫,和實用案例分析。
第三講 FX2N-4AD的套用
FX2N-4AD的套用能夠同時轉換4路模擬量到數字量。詳細介紹該模組的接線,輸入輸出特性曲線,緩衝暫存器的分配和功能、然後通過實例介紹該模組梯形圖的編寫,通過實例介紹該模組偏置和增益的調整。
第四講 FX2N-2DA的套用。
2DA模組就是把數字量轉換成模擬量,同時轉換2路模擬量輸出,並通過實例來介紹如何編寫控制的提形圖。
第五講 FX2N-4DA的套用
4DA模組就是把數字量轉換成模擬量,同時轉換4路模擬量輸出,並通過實例來介紹如何編寫控制的提形圖。
第六講 溫度控制模組的套用
在這一講中介紹了FX2N-4AD-TC模擬量輸入模組和FX2N-4AD-PT模擬量輸入模組 ,這兩個模組都是進行溫度控制的,他們只是所接感測器不同,分別介紹了如何和溫度感測器相匹配,如何進行接線,並通過實例說明程式梯形圖的寫法。
第七講 溫度PID控制實例分析
要進行精確的溫度控制,通常需要進行PID調節,這張光碟通過對一個恆溫箱的控制,利用PLC的PID調節功能進行控制,分別從設備的選擇,線路的設計,程式的編寫和調試進行介紹。通過這個實例,能全面了解溫控模組的套用,並掌握PLC中PID指令和PWM指令的
套用。
步進電機教程目錄:
第一講 介紹步進電機的結構和工作原理。
主要是介紹了步進控制系統的組成,步進電機的種類,步進電機定子、轉子的結構和轉動的工作原理,以及步距角和步進電機結構的
關係。
第二講 介紹步進驅動器的工作原理。
這一講主要介紹步進驅動器的功能和工作原理,步進驅動器和步進電機、PLC之間連線;還介紹了步進驅動器電流和細分的設定和含
義。
第三講 介紹其它品牌步進驅動器的使用。
這一講主要通過不同品牌步進驅動器的介紹,讓我們更全面掌握步進電機和步進驅動器的選擇和使用。
第四講 套用案例一:控制步進電機按規定的角度旋轉。
步進電機在實際套用中主要是作定位控制,通過這個案例,能夠知道步進控制系統在實際工程中是如何套用,通過這個案例詳細介紹了在系統設計中電路的設計和控制程式的設計和調製,從而能夠達
到在工程中解決實際問題。
第五講 套用案例二:控制步進電機按規定的長度運行。
進一步介紹步進系統的定位控制功能,步進電機轉動和工作檯移動之間的關係,學會把工作檯移動的距離轉化成控制步進電機轉動的
脈衝量。根據控制要求設計系統的控制程式。
定位模組教程目錄:
在伺服和步進控制系統中,現在用的比較多的是用FX2N-1PG來產生脈衝進行控制,一個FX2N系列的PLC最多可以帶8個這樣的模組,所以可以做到8軸的控制。這套視頻學習教程主要從一下幾個方面來進行介紹定位模組的套用:
第一講:介紹FX-1PG和FX2N-1PG的外形結構,如何和PLC進行連線,以及各個端子的功能。
第二講:根據定位模組各端子的功能,介紹了定位模組如何和外圍設備進行連線,比如和外部開關,感測器,和伺服驅動器,和PLC等進行連線,如何設計控制電路等。這些都是通過具體的例子,詳細進行分析。
第三講:介紹了定位模組各參數的功能,如何通過PLC的程式設定這些參數。
第四講:介紹了定位模組產生脈衝的規律。
第五講:進一步介紹了定位模組各參數的功能,如何通過PLC的程式設定這些參數。
第六講:介紹如何利用定位模組控制伺服電機或步進電機進行點動和回原點的程式設計方法。
第七講:介紹定位模組的各種操作方式,都是通過具體的例子進行說明,對控制的梯形圖進行了詳細的說明。
第八講:定位模組具體套用的案例分析一。
第九講:定位模組具體套用案例分析二。
附 中文手冊
西門子教程:
西門子200教程1目錄(西門子s7-200從入門到精通)
一,編程基礎
1.S7-200CN導入案例介紹
2.軟體安裝和設定中文界面
3.軟體安裝和設定中文界面
4.概述-基本選單介紹
5.通訊口設定
6.輸入和編輯程式
7.存儲器的數據類型
8.存儲器的存取方式
9.輸入過程映像暫存器
10.輸出過程映像暫存器
11.變數存儲區
12.位存儲區
13.定時器
14.計數器
15.模擬量輸入存儲區
16.模擬量輸出存儲區
17.局部存儲區
18.特殊存儲區
19.S7-200的地址分配
20.變數符號表
21.交叉引用
22.數據塊使用的一般規則
23.數據塊的編輯
24.數據塊的下載
25.使用狀態表1
26.使用狀態表2
二,基本指令介紹
1.標準位邏輯指令
2.立即位邏輯指令
3.置位復位指令
4.其它指令
5.接通延時定時器
6.斷開延時定時器
7.保持型接通延時定時器
8.加計數
9.減計數
10.加減計數
11.整數比較
12.雙整數比較
13.實數比較
14.位元組比較
15.BCD碼與整數的轉換
16.BCD碼與整數的轉換套用舉例
17.ASCII碼與十六進制數的轉換
18.ASCII碼與整數、雙整數、實數的轉換
19.ASCII碼與十六進制數、整數、雙整數、實數的轉換套用舉例
20.字元串轉換指令
21.字元串轉換指令套用舉例
22.整數、雙整數、實數之間的轉換
23.整數、雙整數、實數之間的轉換套用舉例
24.編碼指令
25.解碼指令
26.段碼指令
27.單個數據傳送指令
28.塊數據傳送指令
29.其它傳送指令
30.移位指令
31.循環移位指令
32.整數計算指令
33.整數運算指令套用舉例
34.基本浮點數計算指令
35.浮點數函式指令
36.浮點數函式指令套用舉例
37.邏輯運算指令
38.邏輯運算指令套用舉例
39.不帶參數子程式
40.局部變數的使用
41.帶參數子程式1
42.帶參數子程式2
43.指令庫的使用
三,嚮導編程介紹
1.PID嚮導編程1
2.PID嚮導編程2
3.PID嚮導編程3
4.PID嚮導編程48
5.PID自整定與調節控制臺1
6.PID自整定與調節控制臺2
7.S7-200CN中的配方功能
8.使用配方嚮導
9.配方程式的編寫
10.使用數據記錄嚮導
11.數據歸檔的上載
四,通信和網路功能
PPI 通信
1.網路架構
2.使用通信嚮導
3.通信主站編程
4.通信從站編程
5.通信效果測試
通過PROFIBUS連線S7-300和S7-200
1.網路架構
2.硬體組態
3.主站程式的編寫
4.S7-200程式的編寫
5.PROFIBUS通信效果演示
乙太網通信
1.網路架構
2.使用嚮導配置伺服器
3.使用嚮導配置客戶機
4.伺服器程式的編寫
5.客戶機程式的編寫
6.通過乙太網實現遠程編程和診斷
S7-200仿真軟體V4.0漢化 v2
西門子s7-200教程2目錄:
第一章:概述
考核知識點:
(1)PLC的基本概念【了解】
(2)PLC的基本結構【了解】
(3)PLC與計算機控制系統和繼電器控制系統聯繫和區別【了解】
第二章:PLC的硬體結構與工作原理
考核知識點:
(1)PLC的分類及各自特點【了解】
(2)CPU模組中存儲器的分類及其特點【了解】
(3)PLC中與、或、非的梯形圖描述【掌握】
(4)PLC的工作原理及其掃描過程【掌握】
(5)PLC I/O擴展及地址分配【掌握】
第三章:PLC程式設計基礎
考核知識點:
(1)IEC-61131-3中說明的5中程式語言【掌握】
(2)PLC的程式結構及其特點【掌握】
(3)存儲器的數據類型及直接定址【掌握】
(4)S7 - 200的位邏輯指令、定時器指令和計數器指令(要求能
夠利用位邏輯指令、定時器指令和計數器指令設計梯形圖,並能完
成梯形圖和語句表程式之間的轉換)【掌握】
第四章:數字量控制系統梯形圖程式設計方法
考核知識點:
(1)梯形圖的經驗設計法(要求掌握常用的起保停電路、定時器
擴展電路和閃爍電路等典型電路的梯形圖,並能利用以上典型電路
進行簡單的PLC控制電路設計)【掌握】
(2)順序控制功能圖【掌握】
順序功能圖的組成、基本結構、轉換實現的基本規則和轉換實現完
成的操作。要求能夠根據任務要求正確繪製順序功能圖。
第五章:順序控制梯形圖的設計方法
考核知識點:
(1)利用起保停電路的梯形圖設計方法【掌握】
要求能夠根據任務要求正確設計出基於起保停電路的梯形圖控制程
序。
(2)以轉換為中心的梯形圖設計方法【掌握】
要求能夠根據任務要求正確設計出以轉換為中心的梯形圖控制程式
。
(3)使用SCR指令的順序擴展梯形圖設計方法【了解】
第六章:PLC的功能指令
考核知識點:
(1)PLC的指令規約【了解】
(2)PLC程式控制指令【了解】(要求掌握循環指令)
(3)局部變數和全局變數的定義【了解】
(4)子程式和中斷程式的編寫及調用【了解】
(5)常用的PLC功能指令【掌握】
包括:比較指令;移位與循環指令;加1減1指令;邏輯運算指令;
浮點數函式運算指令。(要求能夠利用以上指令進行簡單的編程)
(6)常用的PLC功能指令【了解】
數據傳送指令;加減乘除指令;數據轉換指令;表功能指令;實時
時鐘指令;字元串指令;
(7)高速計數器與高速脈衝輸出指令【了解】
附錄(8.1):西門子編程軟體的使用方法
西門子教程3目錄:
第一章:概述
(1)PLC的基本概念
(2)PLC的基本結構
(3)PLC與計算機控制系統和繼電器控制系統聯繫和區別
第二章:PLC的硬體結構與工作原理
(1)PLC的分類及各自特點
(2)CPU模組中存儲器的分類及其特點
(3)PLC中與、或、非的梯形圖描述
(4)PLC的工作原理及其掃描過程
(5)PLC I/O擴展及地址分配
第三章:PLC程式設計基礎
考核知識點:
(1)IEC-61131-3中說明的5中程式語言
(2)PLC的程式結構及其特點
(3)存儲器的數據類型及直址
(4)S7 - 200的位邏輯指令、定時器指令和計數器指令(要求能夠利用位邏輯指令、定時器指令和計數器指令設計梯形圖,並能完成梯形圖和語句表程式之間的轉換)
第四章:數字量控制系統梯形圖程式設計方法
(1)梯形圖的經驗設計法(要求掌握常用的起保停電路、定時器擴展電路和閃爍電路等典型電路的梯形圖,並能利用以上典型電路進行簡單的PLC控制電路設計)
(2)順序控制功能圖
順序功能圖的組成、基本結構、轉換實現的基本規則和轉換實現完成的操作。要求能夠根據任務要求正確繪製順序功能圖。
第五章:順序控制梯形圖的設計方法:
(1)利用起保停電路的梯形圖設計方法
要求能夠根據任務要求正確設計出基於起保停電路的梯形圖控制程式。
(2)以轉換為中心的梯形圖設計方法【掌握】
要求能夠根據任務要求正確設計出以轉換為中心的梯形圖控制程式。
(3)使用SCR指令的順序擴展梯形圖設計方法
第六章:PLC的功能指令
(1)PLC的指令規約
(2)PLC程式控制指令
(3)局部變數和全局變數的定義
(4)子程式和中斷程式的編寫及調用
(5)常用的PLC功能指令
包括:比較指令;移位與循環指令;加1減1指令;邏輯運算指令;浮點數函式運算指令
(6)常用的PLC功能指令數據傳送指令;加減乘除指令;數據轉換指令;表功能指令;實時時鐘指令;字元串指令;
(7)高速計數器與高速脈衝輸出指令
西門子S7-300教程目錄:
第1講 S7-300可程式控制器
第2講 S7-300常用信號模組
第3講 STEP7編程軟體的安裝與介紹
第4講 STEP7編程快速入門
第5講 S7-300程式語言與數據類型
第6講 S7-300 PLC的指令基礎
第7講 位邏輯指令(一)
第8講 位邏輯指令(二)
第9講 定時器
第10講 定時器套用舉例
第11講 CPU時鐘存儲器的套用
第12講 計數器及其套用
第13講 裝入與傳送指令
第14講 轉換與比較指令
第15講 算術運算指令與控制指令
第16講 用戶程式的結構與執行
第17講 數據塊
第18講 邏輯塊的結構與編程
第19講 不帶參數功能FC的編程與套用
第20講 帶參數功能FC的編程與套用
第21講 基於S7-300 PLC的多機組控制
第22講 功能塊FB的編程與套用
第23講 多重背景數據塊的使用
第24講 組織塊與中斷處理(一)
第25講 組織塊與中斷處理(二)
第26講 S7 GRAPH的編程與套用
第27講 交通燈GRAPH編程軟體操作
第28講 多種工作方式系統的順序控制編程
第29講 S7模擬量控制基礎
第30講 基於S7-300的PID液位控制系統
第31講 S7-300之間的MPI全局數據通信
第32講 CPU31X-2DP之間Profibus-DP主從通信
第33講 CPU31x-2DP通過DP接口連線遠程IO站
第34講 CP342-5作主站的PROFIBUS-DP組態套用
第35講 CP342-5作從站的PROFIBUS-DP組態套用
第36講 PROFIBUS-DP從站之間的DX方式通訊
第37講 CPU31x-2DP與S7-200之間的 PROFIBUS-DP主從通信
第38講 CPU31x-2DP與MM440變頻器之間的PROFIBUS-DP主從通信
第39講 基於S7-300 PLC與變頻器的風機節能自動控制
第40講 基於S7-300的給料分揀控制系統
西門子觸控螢幕教程1套無目錄
歐姆龍PLC教程1目錄:(還有1套無目錄)
主題: 機電控制與可程式序控制器技術
前 言(00:00:23)
課程的性質與任務(00:00:53)
課程基本教學要求(00:02:15)
要求掌握層次的內容主要包括有:(00:02:39)
學時分配:本課程共80學時(00:03:45)
建議教材與教學參考書(00:04:13)
緒 論(00:04:15)
一、電氣控制技術及其發展(00:05:43)
二、電氣控制系統的基本組成(00:15:19)
第1章 常用低壓電器(00:17:31)
第一節 接觸器(00:19:29)
第二節.繼電器(00:52:25)
第三節 熔斷器(01:46:04)
第四節 低壓隔離器與斷路器(01:52:52)
一、低壓隔離器(01:54:06)
二、 低壓斷路器(02:02:40)
第五節 主令電器(02:10:20)
第六節 控制變壓器(02:24:34)
第七節 智慧型電器簡介(02:27:54)
本 章 小 結(02:34:52)
第一節 電氣圖的基本知識(00:01:27)
一、電氣控制系統圖中的圖形符號和文字元號(00:02:47)
二、電氣原理圖(00:04:45)
三、電器元件布置圖(00:24:45)
四、電氣接線圖(00:27:55)
第二節 電氣控制線路分析基礎(00:31:47)
第三節 三相異步電動機基本控制電路分析(00:54:25)
第三節 三相異步電動機基本控制電路分析(01:07:54)
(四)按控制過程中變化參量進行控制(01:52:42)
例1 定子串電阻降壓啟動控制線路(01:53:37)
例2 自耦變壓器(補償器)降壓啟動控制線路(02:01:18)
例3 星形—三角形降壓啟動控制線路(02:04:11)
例4 籠型異步電動機能耗制動控制線路(02:08:39)
2.按速度原則控制的控制線路(02:12:49)
例1 速度原則控制的單向能耗制動控制線路(02:13:30)
例2 反接制動控制線路(02:16:40)
3.按行程原則的控制線路(02:18:50)
例1 往復行程控制線路(02:19:16)
一、液壓系統的組成(02:23:36)
二、電液控制系統的分析方法(02:29:42)
一、C650臥式車床電氣控制線路分析(03:03:13)
二、X62W臥式萬能銑床電氣控制線路分析(03:26:23)
三 T68臥式鏜床電氣控制線路分析(03:55:48)
(一)、控制對象功能分析(03:56:01)
(二)、控制要求(03:59:43)
(三)、電氣控制線路分析(04:01:54)
1.主電動機的起動控制(04:12:26)
2.主電動機的反接制動控制(04:21:36)
3.主軸或進給變速時主電動機的瞬時點動控制(04:28:06)
4.主軸箱、工作檯或主鈾的快速移動(04:30:14)
5.主軸進刀與工作檯互鎖(04:31:32)
作 業 題(04:33:54)
第三章.電氣控制線路設計(00:00:01)
第一節 電氣控制線路設計的一般原則及內容(00:01:19)
第二節 電氣控制線路設計的基本規律(00:19:12)
第四節 電氣控制線路的邏輯設計方法(01:03:27)
一、邏輯代數的代表原則和分析方法(01:06:03)
二、邏輯計算的基本運算規律(01:08:47)
三、邏輯函式基本公式和運算規則(01:12:35)
四、採用邏輯代數設計繼電接觸器控制線路的方法(01:14:13)
第四章.電機調速系統(00:00:00)
第一節 直流電動機調速(00:01:04)
一、直流調速系統簡介(00:02:14)
二、直流調速系統原理分析(00:34:13)
三、控制系統的特點(00:52:56)
四、典型控制電路(00:53:08)
四、典型控制電路(00:56:53)
第二節 交流傳動調速系統與變頻器(01:30:39)
一、交流傳動調速系統基本原理(01:31:53)
二、交流電動機的調速方法及特點(01:34:26)
三、變頻調速原理(01:46:25)
四、異步電動機變頻調速的控制方式(02:20:03)
五、通用變頻器的基本運行方式(02:43:43)
六、變頻器的主要技術指標(02:54:09)
第五章 可程式序控制器基礎(00:00:01)
5-1 概述(00:01:15)
5-2 可程式序控制器的結構組成(00:32:11)
5-2-1各組成部分的作用(00:37:15)
2.存儲器(00:42:08)
3. 輸入/輸出(I/O)接口單元(00:47:13)
4. 通信接口(00:57:10)
5. 擴展接口(00:58:58)
6. 編程器(01:00:10)
7.電源(01:02:04)
5-2-2 離散量輸入/輸出模組(01:03:08)
5-2-3模擬量輸入/輸出模組(01:23:02)
5-2-4 智慧型模組(01:31:00)
5-3 PLC工作原理(01:35:20)
5-4 PLC主要技術性能指標(02:08:34)
第六章、可程式序控制器指令系統(00:00:01)
本章內容及要求(00:00:21)
6-1可程式序控制器的程式語言(00:01:37)
6.2可程式序控制器內部資源(00:27:33)
一、I/0繼電器 (I/O Relay)(00:30:29)
二、輔助繼電器(Internal Auxiliary Relay)(00:36:11)
三、移位暫存器 (Shift Register)(00:39:37)
四、定時器(Timer)與計數器(Counter)(00:41:33)
五、特殊功能繼電器(Special Auxiliary Relay)(00:44:27)
6.3 可程式序控制器常用指令(00:49:13)
一、 輸入輸出指令(00:52:23)
二、 基本邏輯指令(00:59:47)
三、程式控制指令(01:17:57)
三、程式控制指令(01:19:07)
四、定時器/計數器指令(01:43:35)
編程舉例(02:02:32)
五、置位/復位指令SET/RSET(02:33:40)
六、保持繼電器指令KEEP(11)(02:35:22)
七、微分指令DIFU (13)/DIFD(14)(02:38:16)
五、置位/復位指令SET/RSET(02:38:06)
基 本 指 令(02:38:42)
一、 輸入輸出指令(02:39:45)
二、 基本邏輯指令(02:41:04)
三、程式控制指令(02:42:14)
四、定時器/計數器指令(02:43:33)
五、置位/復位指令SET/RSET(02:49:09)
六、保持繼電器指令KEEP(11)(02:49:52)
七、微分指令DIFU (13)/DIFD(14)(02:51:07)
八、暫存器 TR(02:55:41)
6.4 CPM1A的數據比較與傳送指令(03:19:47)
一、數據比較指令(03:20:22)
二、數據傳送指令(03:38:59)
1.單字長傳送指令MOV(21)/@MOV(21)(03:40:07)
2.單字長取反傳送指令MVN(22)/@MVN(22)(03:42:23)
3.塊傳送指令XFER(70)/@ XFER(70)(03:44:29)
4.塊設定指令BSET(71)/@BSET(71)(03:47:03)
5.位傳送指令MOVB(82)/@MOVB(82)(03:52:25)
6.數字傳送指令MOVD(83)/@MOVD(83)(03:56:17)
7.數據交換指令XCHG(73)/@XCHG(73)(04:02:03)
8.單字分配指令DIST(80)/@DIST(80)(04:02:51)
9.數據收集指令COLL(81)/@COLL(81)(04:09:07)
6.5 CPM1A的數據移位與轉換指令(04:12:29)
一、CPM1A的數據移位指令(04:13:19)
二、CPM1A的數據轉換指令(04:37:20)
三、CPM1A的邏輯運算指令(05:02:09)
一、CPM1A的子程式控制指令(05:07:25)
二、CPM1A的中斷控制指令(05:15:43)
(一)外部輸入中斷(05:16:59)
(二)間隔定時器中斷(05:30:03)
(三)高速計數器中斷(05:33:01)
第七章、可程式序控制器程式設計基礎(00:00:01)
一、梯形圖程式設計基礎(00:01:20)
二、時間控制邏輯的程式設計基礎(00:20:29)
三、脈衝整定的梯形圖程式(00:32:09)
四、移位暫存器的套用舉例(00:45:43)
功能圖的基本概念(00:47:03)
1、步(00:47:05)
2、轉移(00:51:03)
3、功能圖的構成規則(00:53:49)
4、功能圖的基本形式(00:57:37)
7.4 程式設計的內容和方法(02:11:07)
第八章、電氣控制系統設計(00:00:01)
8-1電氣控制系統設計的基本原則和內容(00:02:40)
一、電氣控制系統設計的基本原則(00:03:09)
二、電氣控制系統設計的基本內容(00:04:39)
三、電氣控制系統設計的一般步驟(00:10:04)
四、工藝設計須注意的幾個問題(00:12:51)
8-2 PLC控制系統設計(00:22:58)
一、PLC系統設計的流程(00:23:17)
二、PLC控制系統設計的一般步驟(00:25:03)
三、系統的調試方法(00:25:55)
8-3 典型 PLC控制系統的設計舉例(00:33:41)
索引: 第九章、可程式序控制器的網路與通信(00:00:01)
一、關於網路的幾個概念(00:01:03)
二、工業控制區域網路(00:06:53)
三、控制網路與信息網路的互聯(00:46:53)
四、數據通信技術基礎(01:06:46)
(一)數據通信方式(01:08:06)
(二)數據通信的主要技術指標(01:11:02)
(三)基帶傳輸與領帶傳輸(01:12:58)
(四)異步傳輸與同步傳輸(01:18:24)
(五)面向字元傳送和面向位傳送(01:21:58)
(六)RS232C、RS422/485串列通信接口(01:23:48)
五、PLC網路簡介(01:35:52)
1.A-B公司的PLC網路(01:40:36)
2. SIEMENS公司的PLC網(01:43:26)
3.MODICON公司的PLC網(01:45:42)
4. GE-FANUC公司PLC網(01:47:06)
5. OMRON PLC網(01:50:04)
OMRONPC通信系統的性能比較(01:56:42
威倫觸控螢幕教程目錄:
500目錄
01與三菱PLC通訊視頻教程_EB500
02直接線上模擬視頻教程_EB500
03多語言切換示例視頻教程_EB500
04配方數據傳輸視頻教程_EB500
05載入自定義圖片示例視頻教程_EB500
06安全密碼線上修改視頻教程_EB500
07時鐘顯示視頻教程_EB500
08事件登錄與顯示視頻教程_EB500
09報警登錄與顯示視頻教程1_EB500
8000目錄
01觸控螢幕_Project Manager的設定和下載方式視頻教程_EB8000
02多國語言切換示例視頻教程_EB8000
03屏保功能視頻教程_EB8000
04直接視窗套用視頻教程_EB8000
05製作數據鍵盤視頻教程_EB8000
06地址標籤庫視頻教程_EB8000
07觸髮式資料傳輸視頻教程_EB8000
09事件登錄與顯示視頻教程_EB8000
10遠程監控和遠程下載視頻教程_EB8000
11索引快取器視頻教程_EB8000
12移動圖形視頻教程_EB8000
13安全防護等級操作及修改視頻教程_EB8000.
14數據群組視頻教程_EB8000
15趨勢圖套用視頻教程_EB8000
16功能鍵套用視頻教程_EB8000
17MT8000X速度演示視頻教程
18報警信息登錄和顯示視頻教程_EB8000
19鍵盤套用視頻教程_EB8000
20宏指令套用視頻教程_EB8000.
21索引快取器套用視頻教程_EB8000
22XY曲線套用視頻教程_EB8000
23穿透通訊功能視頻教程_EB8000.
24動畫功能套用視頻教程_EB8000
25多狀態元件套用視頻教程_EB8000
26歷史數據顯示視頻教程_EB8000
27排程器套用視頻教程_EB8000
28聲音庫的套用視頻教程_EB8000
29線上模擬視頻教程_EB8000.rar
30間接視窗套用視頻教程_EB8000
31資料轉換CSV格式視頻教程_EB8000
軟體資料
附屬檔案說明
台達觸控螢幕教程目錄:
A 01界面簡介
A 02按鈕元件
A 03數值顯示元件的介紹
A 04圖形顯示元件
A 05儀表 扇形圖 管狀圖
A 06指示燈
A 07自定義鍵盤
A 08自定義圖片和gif匯入圖庫介紹
A 09系統控制區狀態去
A 10多國語言例程
A 11屏保
A 12曲線圖
A 13密碼功能介紹
A 14人機用u盤上下載程式教程
A 15系統介面功能介紹
A 16報警功能介紹
A 17配方概念說明
A 18-16bit 配方
A 19 32BIT 配方
A 20 隨身碟存儲配方
A 21宏自由通訊講解
A 22xy曲線畫正方形例程
A 23採樣功能介紹
A 24宏功能介紹
A 25串口方式一機多屏
A 26乙太網方式實現多機多屏
A 27連線台達變頻器
A 28人機主從連線
A 29人機和S7-200通訊報警設定介紹
A 30數據代號表的用法
A 31人機做從站地址對應關係
A 32例程講解-模擬電機轉動
A 33例程講解-宏通訊
A 34例程講解-登入界面的設計
A 35例程講解-長條圖做水流動畫
B 01系列觸控螢幕介紹
B 02新增加宏指令說明 繪圖指令
B 03GIF動畫製作
B 04自定義元件工具箱
B 05XY實時分布圖
B 06軟體使用技巧
B 07 B10介紹
B 08 eRemote和eServer介紹
B 09 Scredit新功能
附台達編程軟體
概述
可程式控制器(PLC)在現代工業套用非常普及的一個產品,電工 維修人員以及工程技術人員都需要懂得PLC編程及其套用,主要是做設備的核心控制作用,專為在工業現場套用而設計,它採用可程式序的存儲器,用以在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時/計數和算術運算等操作指令,並通過數字式或模擬式的輸入、輸出接口,控制各種類型的機械或生產過程。比如生產流水線,包裝設備自動控制等。
套用前景
PLC編程是很有前途的一門學科。對於做PLC編程高級工程師的薪水一般不低於八千人民幣,市場上主要是三菱、西門子、台達的使用較為廣泛 然而學習PLC編程,邊看視頻教程邊使用PLC編程軟體進行練習是現在學習PLC初學者最快的方法之一。以下是常用的自學視頻教程目錄 僅供大家參考。
功能特點
可程式邏輯控制器具有以下鮮明的特點。
1.使用方便,編程簡單
採用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等程式語言,而無需計算機知識,因此系統開發周期短,現場調試容易。另外,可線上修改程式,改變控制方案而不拆動硬體。
2.功能強,性能價格比高
一台小型PLC內有成百上千個可供用戶使用的編程元件,有很強的功能,可以實現非常複雜的控制功能。它與相同功能的繼電器系統相比,具有很高的性能價格比。PLC可以通過通信聯網,實現分散控制,集中管理。
3.硬體配套齊全,用戶使用方便,適應性強
PLC產品已經標準化、系列化、模組化,配備有品種齊全的各種硬體裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進行系統配置,組成不同功能、不同規模的系統。PLC的安裝接線也很方便,一般用接線端子連線外部接線。PLC有較強的帶負載能力,可以直接驅動一般的電磁閥和小型交流接觸器。
硬體配置確定後,可以通過修改用戶程式,方便快速地適應工藝條件的變化。
4.可靠性高,抗干擾能力強
傳統的繼電器控制系統使用了大量的中間繼電器、時間繼電器,由於觸點接觸不良,容易出現故障。PLC用軟體代替大量的中間繼電器和時間繼電器,僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬體元件,接線可減少到繼電器控制系統的1/10-1/100,因觸點接觸不良造成的故障大為減少。
PLC採取了一系列硬體和軟體抗干擾措施,具有很強的抗干擾能力,平均無故障時間達到數萬小時以上,可以直接用於有強烈干擾的工業生產現場,PLC已被廣大用戶公認為最可靠的工業控制設備之一。
5.系統的設計、安裝、調試工作量少
PLC用軟體功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件,使控制櫃的設計、安裝、接線工作量大大減少。
PLC的梯形圖程式一般採用順序控制設計法來設計。這種編程方法很有規律,很容易掌握。對於複雜的控制系統,設計梯形圖的時間比設計相同功能的繼電器系統電路圖的時間要少得多。
PLC的用戶程式可以在實驗室模擬調試,輸入信號用小開關來模擬,通過PLC上的發光二極體可觀察輸出信號的狀態。完成了系統的安裝和接線後,在現場的統調過程中發現的問題一般通過修改程式就可以解決,系統的調試時間比繼電器系統少得多。
6.維修工作量小,維修方便
PLC的故障率很低,且有完善的自診斷和顯示功能。PLC或外部的輸入裝置和執行機構發生故障時,可以根據PLC上的發光二極體或編程器提供的信息迅速地查明故障的原因,用更換模組的方法可以迅速地排除故障。
工作原理
當可程式邏輯控制器投入運行後,其工作過程一般分為三個階段,
即輸入採樣、用戶程式執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,可程式邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重複執行上述三個階段。
一、輸入採樣階段
在輸入採樣階段,可程式邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據,並將它們存入I/O映象區中的相應的單元內。輸入採樣結束後,轉入用戶程式執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態和數據發生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈衝信號,則該脈衝信號的寬度必須大於一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
二、用戶程式執行階段
在用戶程式執行階段,可程式邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程式(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然後根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態;或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態;或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即,在用戶程式執行過程中,只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化,而且排在上面的梯形圖,其程式執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程式起作用。
在程式執行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程影像暫存器的值不會被更新,程式直接從I/O模組取值,輸出過程影像暫存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區別。
三、輸出刷新階段
當掃描用戶程式結束後,可程式邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是可程式邏輯控制器的真正輸出。
學習方式
PLC要怎么學才能學的快?是自學還是花錢參加培訓班呢?很多人總是覺得自學起來無從下手而感到困惑。這個問題其實不難,如果你之前學習過電子電氣方面的課程或者正在從事電氣類的工作,只要有點這方面基礎就完全可以自學的,因為PLC編程是使用梯形圖語言,它和電氣線路圖非常相似,比如常開常閉觸點、開關的串聯、並聯,繼電器線圈等,在學習編程指令之前首先要熟悉一下硬體,主要包括以下2個方面:
1、PLC電源輸入是交流還是直流?
交流一般都是接220V或者110V,內部有開關電源電路將其變換為所需的直流電壓。直流供電一般用24V,如果是直流供電正負極一定不能接錯。
2、輸入輸出、COM端子應該怎樣連線?這個要看你用的是什麼牌子的PLC,各個品牌有點區別,輸出的負載是多少V供電的COM端就接多大的電壓,一般繼電器輸出的最高接220V交流,輸入端需不需要外接電源等等,搞不明白就找個同型號的說明書看下,上面有接線圖會介紹的比較詳細。
學會外部接線就可以開始基本指令的學習了,剛開始可以找一些資料裡面有電氣線路圖轉成PLC梯形圖的那種例子對照會理解的快些,基本指令學會了就可以下載一個編程軟體或者模擬軟體進行寫程式練習了,編程軟體一般都帶有仿真功能,沒有實物的情況下可以離線仿真做實驗,最好的學習方法就是一邊看資料(資料包括視頻自學教程,書籍等),一邊用PLC實物操作實驗,自己沒有可以用單位閒置設備上的PLC來研究,這樣學的東西是最紮實的,基本指令學會了再學習一些功能指令,功能指令一般常用的有數據傳送、比較、運算、發脈衝等,一條指令吃透了再研究下一條指令。自學過程中不要給自己太大壓力,有些東西是自己想的太複雜了實際做起來並不是那么難,無論做什麼都是由淺入深一步一步來進行的,就和你學游泳和開車一樣,要找一些輕鬆的方法去學習,理論與實踐相結合是最好的。
學習步驟
第1步:選擇學習的PLC類型
市場主流的PLC廠家有三菱,西門子,歐姆龍,AB等,我推薦先學三菱,學習西門子,基本上了解這兩種,不愁沒飯吃。
三菱比較適合東方人的思維,西門子則是德國的嚴謹作風。專業電氣技術應該了解三菱的FX,Q;西門子的200,300系列。
三菱PLC常見的有三種,從編程上,三者之間有相同點,也有不同點
FX系列 小型機 適合初學者,一般的小工程用這種PLC足夠了
Q系列 中大型機 熟悉FX以後再學它
A系列 中大型機 已經快停產,不建議學習
第2步:在電腦上學習PLC
主要通過PLC視教程教學來學習,電氣自動化技術網整理了不少免費視頻,可以供學習播放!
第3步:在實踐中學習PLC
通過PLC軟體進行仿真,或者在學習軟體中模擬,是能夠學習一些基本的程式
但略複雜些的程式,在軟體中難以找到感覺,就算是有一台PLC擺在面前,也不能了解
因為要充分考慮到現場的情況,機械的動作,還有各種突發因素
成熟的PLC程式中,有三分之一甚至更多的部分是為了處理各種非正常情況,比如報警,故障,暫停,或是防止錯誤發生
所以有條件的話,去嘗試一些小型的電氣項目,或者給做的工程師打打下手也好,哪怕不賺錢也行。
PLC的作用是控制機器,如果脫離了機器紙上談兵,那就不行了。
首先了解PLC的接線,還有外圍的設備,信號是怎么過來的,線是怎么接到X上的,然後又是傳送給哪些設備,Y上又怎么接線
自學的時候可能Y輸出就行了,但在設備上如果Y一直輸出,汽缸可能就一直伸直了回不來,就要實際測試伸多長時間才好。
有所了解後,可以自己嘗試接一些簡易的PLC編程的活,可能會遇到很多問題,記得要和做機械的保持交流,了解機械的工藝。
自己編程時思路清晰點,如果一種辦法行不通,換一種辦法再試,不行搞點小聰明或者用些笨辦法。
去現場調試的時候,靈活最最關鍵的,因為大家都盯著呢,不要一條路走到死。哪種辦法最快解決問題,就用哪種。
現場回來把遇到的難題再複習下,如果解決不了的,回家自己研究研究或者請教別人。
有些設備上會用到變頻器,伺服,步進,觸控螢幕等設備,這樣就會用到模擬量,溫度,脈衝,通訊等各種功能。
同時還要學習更多的內容,但相對來說,那些東西的難度低於PLC,學習起來也很快。