UHB-ZK型耐腐耐磨屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵採用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑膠，其最突出的優點是在所有的塑膠中它具有最優異的耐磨性、耐衝擊性(尤其是耐低溫衝擊)、抗蠕變性(耐環境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。
產品特點 ：
UHB-ZK型耐腐耐磨是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、鹼性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用範圍十分廣泛。砂漿泵
具有如下特點：
1） 強大的耐磨性：過流部件全部採用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑膠之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍。
2） 強大的耐衝擊性：超高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑膠之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑膠所沒有的特性。
3） 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、鹼、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4） 無噪音：超高分子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑膠中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產生的噪音。
5） 安全可靠，無毒素分解：該泵所採用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。
6） 摩擦係數低：該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油後的潤滑性還要好。
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。
主要性能介紹：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸鹼類清液料漿均適用。
2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯裡厚度為8～20mm，該泵套用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯裡層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液鹼，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。
使用範圍：
1） 硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含矽膠的氟矽酸，磷酸料漿等介質的輸送。
2） 有色金屬冶煉業：特別適用於鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。
3） 化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、鹼性、油類的清液或料漿崗位。鈦****、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。
4） 氯 鹼 業：鹽酸、液鹼、電解液等。
5） 水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、製藥業污水等等)。
6） 鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水
7） 濕式脫硫循環泵：能同時適用鹼性、酸性、腐蝕性崗位。
8） 煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
工作原理 ：
K型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由於副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處於負壓狀態，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而鬆開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由於副葉輪(或副葉片)停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封採用氟橡膠製成，主要適用於輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔淨的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內)。
性能參數表：
| UHB-ZK型砂漿泵性能參數 | ||||||
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| 型號 | 流量(m/h) | 揚程 （m） | 轉速 （r/min） | 電機功率 （kw） | 汽蝕餘量 （m） | 進口×出口 （mm） |
| 32UHB-ZK-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | 2 | 32×25 |
| 32UHB-ZK-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 2.2 | 2.2 | |
| 50UHB-ZK-20-30 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | 2.0 | 50×40 |
| 65UHB-ZK-30-32 | 30 | 32 | 2900 | 7.5 | 2.2 | 65×50 |
| 80UHB-ZK-45-35 | 30 | 50 | 2900 | 11～15 | 2.8 | |
| 80UHB-ZK-45-50 | 45 | 35 | 2900 | 11～15 | 2.6 | 80×65 |
| 80UHB-ZK-45-50 | 45 | 50 | 2900 | 15～18.5 | 2.7 | |
| 100UHB-ZK-60-35 | 60 | 35 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 100×80 |
| 100UHB-ZK-60-50 | 60 | 50 | 2900 | 22 | 3.1 | |
| 100UHB-ZK-80-30 | 80 | 30 | 2900 | 18.5～22 | 3.1 | |
| 100UHB-ZK-100-40 | 100 | 40 | 2900 | 22～30 | 3.2 | |
| 150UHB-ZK-120-25 | 120 | 25 | 1450 | 22～30 | 3.4 | 150×125 |
| 150UHB-ZK-220-25 | 220 | 25 | 1450 | 30～37 | 3.5 | |
| 150UHB-ZK-300-20 | 300 | 20 | 1450 | 30～37 | 3.6 | |
| 150UHB-ZK-150-20 | 150 | 40 | 1450 | 37～45 | 3.8 | |
| 150UHB-ZK-200-35 | 200 | 35 | 1450 | 37～45 | 3.8 | |
| 200UHB-ZK-300-32 | 300 | 32 | 1450 | 55～75 | 4.1 | 200×150 |
| 200UHB-ZK-350-30 | 350 | 30 | 1450 | 55～75 | 4.2 | |
| 200UHB-ZK-400-28 | 400 | 28 | 1450 | 75～90 | 4.5 | |
| 250UHB-ZK-550-30 | 550 | 30 | 1450 | 110～132 | 4.9 | 250×200 |
1、經常檢查泵和電機的升溫情況，定期更換軸承座機內的潤滑油（脂），更換易損零件。
2、長期停機不用時，應清洗泵內流道，並切斷電源，冬季注意防凍。
3、保持泵體清潔防止電機受潮。
4、嚴禁空轉或反轉。
