技術背景
2012年1月12日，國務院以國發[2012]3號檔案發布了《國務院關於實行最嚴格水資源管理制度的意見》，該《意見》明確提出了實行最嚴格水資源管理制度的主要目標。針對當前水資源過度開發、粗放利用、水污染嚴重三個方面的突出問題，確立了水資源管理“三條紅線”，主要是嚴格控制用水總量過快增長、著力提高用水效率、嚴格控制入河湖排污總量。其中要求：到2015年，萬元工業增加值用水量比2010年下降30%以上，重要江河湖泊水功能區水質達標率提高到80%以上。
面對工業用水控制和廢水排放總量限制的雙重壓力，中水回用及液體零排放不僅能夠拓寬取用水源，並且將直接影響到企業生存和發展。
技術簡介
工業廢水液體零排放解決方案是項系統集成方案，其首先在項目設計階段或工廠運行過程當中通過工廠內部的工藝最佳化，採用節水工藝等措施提高用水效率，降低生產水耗。並充分採用反滲透膜（RO），電滲析（EDR），超濾（UF）和膜反應器（MBR）工藝等技術將生產廢水充分回收利用後，所剩餘的高含鹽廢水採用蒸發工藝進行回收處理。高含鹽廢水經過蒸發工藝處理後，一般可回收90%-95%的蒸餾水副產品，少量濃渣可進一步採用結晶器或蒸發塘做固化處理。
ZDOWTM（ZeroDischargeOfWastewaterTechnology）是威士邦公司在現有傳統工藝的基礎上研發出的一項由眾多技術組合而成的新型液體零排放系統集成技術。其主要由三大部分組成：
1）廢水的預處理。根據各種工業廢水的性質，採用相應的處理技術進行預處理，使之達到中水回用系統進水要求的同時去除工業廢水中對膜系統、蒸發器運行有害的物質。
2）中水回用。採用MBR、UF、EDR、RO等膜技術，對廢水進行多級濃縮，在減少蒸發器處理負荷和提高廢水的TDS的同時，回收廢水於生產或其他用途。其中多級膜濃縮系統採用威士邦發明專利技術---HAPRO高抗污染膜技術，有效保障了膜的抗污堵能力和使用壽命。
3）蒸髮結晶。通過機械式蒸汽再壓縮蒸發器（MVC/MVR）將工業廢水的總溶解固體（TDS）濃縮到50%，再進入結晶單元處理。根據廢水性質的不同可選用強制循環蒸髮結晶器或噴霧乾燥器。
根據廢水的特性，ZDOWTM的三大核心組成部分可相應最佳化組合。
技術優勢
相較廢水直接採用蒸發濃縮的工藝，本技術運行和投資成本更為經濟。
採用威士邦多項抗污堵專有技術，使膜濃縮部分更為穩定高效。
機械式蒸汽再壓縮蒸發器熱效率高、功耗低、節能效果顯著，且占地面積小，自動化程度高。
套用領域
各個工業生產過程中產生的廢水，如：
各類工業廢水
反滲透濃水
循環冷卻水排污水
離子交換再生廢液
工業生產過程中產生的高濃度、難處理的廢水，如：
煤化工及石油化工產生的高含鹽廢水
油氣開採及提煉產生的高含鹽廢水
製漿造紙行業的黑液
垃圾中轉、填埋、堆肥過程中產生的垃圾滲濾液
火電廠的脫硫廢水
製藥行業產生的高濃度、高毒性、難降解有機廢水
主要技術
零排放技術是綜合套用膜分離,蒸髮結晶和乾燥等物理、化學、生化過程，將廢水當中的固體雜質濃縮至很高濃度，大部分水已循環回用，剩下少量伴隨固體廢料的水，可以根據每個企業具體情況選擇以下出路中一種,而不排出系統（這種“零排放”決策至少應當考慮以下三大方面的因素：環保要求—經濟成本(企業競爭力)—生產安全）。
△.蒸發/結晶
△.蒸發/乾燥
△.太陽蒸發池自然蒸發
△.用於生產副產品，進入固體產品
△.噴入焚燒爐作為垃圾處理
△.被固體廢料(例如飛灰)吸收，作為固體廢料處理
