工作原理
WRNK鎧裝熱電偶的工作原理是由兩種不同成份的導體兩端經焊接，形成迴路，直接測溫端叫測量端，接線端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時，就會在迴路中產生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。
鎧裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端的溫度升高而增長，熱電動勢的大小隻和鎧裝熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，和熱電極的長度，直徑無關。
鎧裝熱電偶結構
由導體，絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不鏽鋼保護管經多次拉制而成，鎧裝熱電偶產品主要由接線盒，接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結構，並配以各種安裝固定裝置組成。
鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
技術參數
測溫範圍和準確度
| 類 別 | 代號 | 分度號 | 套管外徑mm | 常用溫度℃ | 最高使用溫度℃ | 允許偏差△t | |
| 測量範圍℃ | 允差值 | ||||||
| 鎳鉻－銅鎳 | WREK | E | ≥ø3 | 600 | 700 | 0～700 | ±2.5℃或±0.75%t |
| 鎳鉻－鎳矽 | WRNK | K | ≥ø3 | 800 | 900 | 0～900 | ±2.5℃或±0.75%t |
| 銅－銅鎳 | WRCK | T | ≥ø3 | 350 | 400 | <-200 | 未作規定 |
| -40 350 | ±0.75%t |
在溫度出現階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當於該階躍變化的50%，所需要的時間稱為熱回響時間，用t0.5表示
鎧裝熱電偶熱回響時間不大於下表的規定：
| 熱回響時間t0.5S | 接殼式 | 絕緣式 |
| 套管直徑（min） | ||
| 2.0 | 0.4 | 0.5 |
| 3.0 | 0.6 | 1.2 |
| 4.0 | 0.8 | 2.5 |
| 5.0 | 1.2 | 4.0 |
| 6.0 | 2.0 | 6.0 |
| 8.0 | 4.0 | 8.0 |
當周圍空氣溫度為20±15℃，相對濕度不大於80﹪時，絕緣型鎧裝熱電偶的偶絲與外套管之間的絕緣電阻值應符合下表規定。
| 套管直徑mm | 試驗電壓V-D.C | 絕緣電阻MΩ.m |
| 0.5～1.5 | 50±5 | ≥1000 |
| >1.5 | 500±50 | ≥1000 |
WR□K－□□□□
| W | R | □ 測溫元件材料 | K | □ 安裝固定形式 | □ 接線盒形式 （自由端形式） | □ 工作端形式 | □ 多對式 |
| 溫度儀表 | 熱電偶 | N 鎳鉻－鎳矽 E, , 鎳鉻－銅鎳 C 銅－銅鎳 | 鎧裝式 | 1無固定裝置式 2固定卡套螺紋 3可動卡套螺紋 4固定卡套法蘭 5可動卡套法蘭 | 0 簡易式 2 防濺式 3 防水式 8 手柄式 8 小接線盒式 9 帶補償導線 | 1 絕緣式 2 接殼式 8 接殼式（手柄式）9 絕緣式（手柄式） | 3）3對 4）4對 5）5對 6）6對 |
熱電偶執行標準（溫度儀表常用標準)
GB/T 1598-1998 鉑銠13-鉑熱電偶絲
GB/T 2614-1998 鎳鉻-鎳矽熱電偶絲
JB/T 7386.1-1994 工業自動化儀表術語溫度儀表
GB/T 2902-1998 鉑銠30-鉑銠 6 熱電偶絲
JB/T 7486-1994 溫度感測器 系列型譜
GB/T 2903-1998 銅-銅鎳熱電偶絲
JB/T 7491-1994 熱電偶用二矽化鉬保護管
GB/T 2904-1982 鎳鉻-金鐵、銅-金鐵低溫熱電偶絲及分度表
JB/T 7495-1994 熱電偶用補償導線
JB/T 8205-1999 廉金屬鎧裝熱電偶
GB/T 3772-1998 鉑銠10-鉑熱電偶絲
GB/T 4989-1994 熱電偶用補償導線
GB/T 4990-1995 熱電偶用補償導線合金絲
GB/T 4993-1998 鎳鉻-銅鎳熱電偶絲
GB/T 4994-1998 鐵-銅鎳熱電偶絲
JB/T 8901-1999 貴金屬鎧裝熱電偶電纜
JB/T 9238-1999 工業熱電偶技術條件
JB/T 9239-1999 工業熱電偶、熱電阻用陶瓷接線板
GB/T 16701.1-1996 熱電偶材料試驗方法 第1部分：貴金屬熱電偶絲熱電動勢測試方法
GB/T 16701.2-1996 熱電偶材料試驗方法 第2部分：廉金屬熱電偶絲熱電動勢測試方法
GB/T 16839.1-1997 熱電偶 第1部分：分度表
GB/T 16839.2-1997 熱電偶 第2部分：允差
GB/T 177615-1998 鎳鉻矽-鎳矽鎂熱點偶絲
GB/T 18404-2001 鎧裝熱電偶電纜及鎧裝熱電偶
JB/T 5518-1991 工業熱電偶與熱電阻隔爆技術條件
