UV絲印油墨種類
UV絲印油墨是絲網印刷油墨的一種，泛指採用紫外光固化乾燥的油墨，區別於自然乾燥、加熱烘乾固化。具有固化快、色彩變化小的特點。
根據油墨的特性區分種類：可分為螢光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、紫外線乾燥油墨、升華油墨、轉印油墨等。
根據油墨所呈狀態區分種類；膠體油墨，如水性油墨、油性油墨、樹脂油墨、澱粉色漿等。固體油墨，如靜電絲網印刷用墨粉。
根據承印材料區分種類： 紙張用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、揮發乾燥型油墨、自然乾燥型油墨、塗料紙型油墨、塑膠合成紙型油墨、板紙紙箱型油墨。 織物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金屬用油墨：鋁、鐵、銅、不鏽鋼等不同金屬專用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革專用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃儀器、玻璃工藝品、陶瓷器皿用油墨。
塑膠用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷線路板用油墨：電導性油墨、耐腐蝕性油墨、耐電鍍及耐氟和耐鹼性油墨。
(1)按承印物分類
按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態可分為軟質塑膠油墨和硬質塑膠油墨。
(2)按乾燥方式分類
有揮發乾燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化乾燥型油墨。
①揮發性乾燥油墨：是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷後溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發乾燥的過程是可逆的，即乾燥墨膜可使用溶劑再溶解。
油墨轉移到承印物後，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然後通過液膜揮發。在這種乾燥過程中，一般內部乾燥較慢，有時需吹風加速乾燥的進行。
揮髮型油墨，易使用，乾燥一般較快，因此被廣泛套用。
②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑膠印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。
③氧化乾燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面後，一般需要加熱促進硬化。
使用方法
1.室內溫度和濕度的調整 UV油墨具有隨氣溫的改動其粘度發作激劇改動的性質（高溫：低粘度、低溫：高粘度），這種粘度改動會對列印適應性及列印膜厚發作很大的影響。在列印之際請儘量讓室溫堅持恆溫。一般以18～25℃為宜。
2.網版 列印無色清漆的話，運用低網目的版也能列印出厚膜效果，可根據用途選用網版。另外,為避免發泡或針孔等疑問,請儘量選用透過性出色的絲網。
3.刮刀 為得到再現性出色的列印效果,請運用硬度為65～80的聚氨酯刮刀，邊沿磨尖銳。UV油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，有必要進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處置。
4.粘度調整 充分攪拌後從油墨罐中取出後即可直接列印運用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話，請添加10%以內的稀釋劑。
5.濃度調整 調整濃度時，請添加透明清漆（CLEAR,光澤型），或無色濃度調整劑（EXTENDER,消光型）。
6.光線的影響 在列印過程中或版的洗淨過程中，請避免陽光直接照射網版的油墨。螢光燈的光線，只需不是非常近的話，一般無疑問。
7.標準固化條件 各系列油墨都有各自的標準固化條件。請參閱各系列油墨商品說明書中記載的標準固化條件。
必備條件
①油墨在印版上不應乾燥結膜，而當印刷到承印物表面的要求能迅速固著乾燥，並且有很好的附著牢度。
②油墨應具有松、短、薄、滑的特性，以保證油墨在印版上容易塗布均勻。在受力小的條件下易於過網。要求印品圖文清晰，沒有粘髒現象。
③油墨在印版上塗布時，油墨的粘度、粘性、稠度應有一定的穩定性，以保證印品質量的一致性和印刷的順利進行。
④印刷結束後，印版上的油墨要便於清洗乾淨，以保證印版能重複使用。
⑤要保證印品有一定的色濃度。對於彩色圖案，要保證其有正常的色調。
主要成分
(1)色料
包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對於油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。
(2)連結料
連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中，印刷時利於油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物表面上乾燥、固著並成膜。
連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質的連結料。連結料包括樹脂、油脂、溶劑等。
(3)助劑
助劑是為了提高油墨的各種印刷適性而添加的各種輔助劑，主要有消泡劑、稀釋劑、增塑劑、紫外線吸收劑、乾燥調整劑等。印刷時通常只需加入。
