簡介
UV印刷是相對油墨快乾來說，就是採用UV油墨進行印刷，配上UV燈照射，使得每一色油墨在經過UV燈光時瞬間乾燥，使得CMYK四色疊加更清晰，不會讓油墨互相融合，使畫面模糊。
UV印刷主要適用塑膠材質，由於塑膠材質不吸墨而且由於成本高不適用印紙。UV印刷與傳統膠印相比有著色彩艷麗，承印材料特殊，產品新穎等特點,，適用於高檔名片精品包裝、高端商業畫冊、特殊檯曆、特殊標籤印刷等產品領域。
UV油墨已經涵蓋膠印、絲網、噴墨、移印等領域，傳統印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面裹上一層光油（有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產品亮度與藝術效果，保護產品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現劃痕等，有些復膜產品現改為上UV,能達到環保要求,但UV產品不易粘接,有些只能通過局部UV或打磨來解決.
UV是紫外線的英文（Ultra-VioletRay）縮寫，工業用UV光源光譜範圍是200nm-450nm，按波段區分為：
UVA：320-400nm
UVB：290-320nm
UVC：200-290nm
UVV：390nm以上
套用
UV印刷的套用是印刷行業最重要的內容之一。毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光套用已經很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢。多種上光技術的興起很大程度上得益於技術的發展和印刷機的配置。在化妝品和煙包的摺疊紙盒印刷中，單張紙膠印機占據著絕對優勢。對於那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實現。
目前多機組上光單元已成為單張紙膠印機的最基本組成，通過它可以輕鬆完成特殊效果的上光，化妝品包裝經常會用到一些特殊材質。金屬卡紙、複合卡紙和噴鋁紙，以及經上光處理的卡紙，在化妝品包裝領域的套用越來越廣泛，顯示出持續穩定增長的勢頭。新的透明複合材料也已經開始用於塑膠盒包裝上。由於這些承印物無法通過普通方式印刷，而必須通過UV技術來實現預期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到套用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。
按這種趨勢，UV印刷將成為今後的標準配置，完成質量穩定的印刷作業不再像從前那樣靠運氣。強大的收紙固化系統僅僅是最基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業提供了廣闊的套用空間，可完全滿足化妝品工業的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機上實現局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不乾膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。
UV印刷與傳統膠印相比有著色彩艷麗，承印材料特殊，產品新穎，市場前景廣闊等特點，適用於高檔名片精品包裝、高端商業畫冊、特殊檯曆、特殊標籤印刷等產品領域，大家可以搜一下特殊標籤印刷，有介紹這種UV印刷的。
工藝
uv印刷不僅可以使用紙張和紙板，還可以使用各種各樣的承印材料，包括低吸收性的或非吸收性的材料（塑膠、箔、金屬和對熱敏的材料）。
非常高光澤的效果，有時還具有抗劃痕抗抓撓的性能綜合效果。
各種特殊的功能性、觸感和特殊圖形表面處理的上光。
具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮撓），特別是包裝和出版物的封面。
加快作業的完成，特別是短版活，因為UV印刷在許多場合下可以立即進行印後加工。
UV工藝中關鍵性的業務優點是套用的靈活性，可以得到多種產品功能，在各種承印材料和表面整飾上得到特殊的套用。這為印刷買家突出他們產品差異化提供了創意性機遇，並給產品增加功能性的特點。UV印刷可以為現有的客戶提供增值服務，並吸引新的業務。在某些情況下，UV印刷和上光與其它工藝相比，減少了總體的生產成本；另一方面，即使是在UV生產成本提高的情況下，UV產品較高的銷售價格也提高了投資回報率。
UV印刷是一項可靠性高的工藝。UV油墨可認為是符合環保的，因為它們並不產生揮發性有機成分（VOC）溶劑揮發的問題，例如，在美國一些傳統的單張紙油墨的餾分劃歸揮發性有機成分（VOC），受到法律的控制，處在限制範圍內──在這些領域中，UV通常劃分在“最佳可用工藝”之列。在歐盟，單張紙印刷用的油墨餾分也沒有劃在揮發性有機成分危害的行列中。
技術特點
UV印刷油墨用量與傳統的四色工藝印刷相當：UV油墨的浪費較少。
廣泛傳播的歐洲經驗顯示出，平均的生產輸出應該與具有最佳實踐（UV固設備的配置，油墨和光油化學性能和正確的操作技術）的傳統方式相似。上海UV生產的整體能量成本類似於裝有紅外線及熱風乾燥裝置的同一台印刷機配置。測試結果表明UV的燈具功耗比紅外線/熱風乾燥的低30%（使用德國能量價格計算）。啟動UV燈具需要的能量高於不必觸發開始的IR發射器，UV燈具的kW率通常也高於紅外線發射器。
面臨問題
與傳統油墨印刷相比，UV印刷確實有很大的優勢，但普及套用還面臨一些必須解決和改善的問題。
1.UV印刷油墨的價格
儘管UV油墨有著瞬間固化及結膜性能好的優點，但價格相對昂貴，同時還必須使用專用UV橡皮布和UV墨輥，大大提高了產品成本。
2.UV印刷油墨的附著力
UV油墨在固化中，內部成分經交聯聚合，體積瞬間變化產生較大的內應力，影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研製吸附性好、收縮應力小、價格便宜的UV油墨。
3.UV印刷油墨合適的潤版液
UV油墨主要用於非吸收性承印材料，並且對不同的承印材料，油墨的配製也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應性，以保證達到要求的印刷質量。
儘管UV印刷存在上述問題，但隨著相關技術的成熟和套用領域的擴大，其快速發展是必然的，不遠的將來，UV印刷一定會獲得更加廣泛的套用和普及。
UV壽命
UV固化在英文中稱UVCuring或UVCoating，UV固化是光化學
反應，即液態的UV照射可固化材料經印刷或塗布到承印物或工件表面，經UV光線照射實現硬化的過程，UV固化與傳統的乾燥過程相似，但原理不同，傳統的乾燥一般藉助於塗敷材料中溶劑的揮發而形成硬化，而UV固化交聯則無溶劑揮發。
UV燈
UV燈為氣體放電燈，氣體放電燈分為弧光放電和輝光放電。弧光放電燈，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高純汞（水銀），通過對兩端電極提供電壓差（壓降。產生離子放電，從而產生紫外線輻射。弧光放電燈一般所發紫外線光溫度較高，俗稱熱光紫外線。
輝光放電燈，其工作原理是：在真空的螢光管內壁均勻塗布含有汞成分的薄塗層，通過對兩端電極提供電壓差（壓降），產生離子放電，從而產生紫外線輻射。輝光放電燈一般所發紫外線光溫度較低，俗稱冷光紫外線。
規格
UV燈的強度取決於UV燈管的功率密度，一般常用規格有：
40W/cm即100W/inch
60W/cm即150W/inch
80W/cm即200W/inch
120W/cm即300W/inch
160W/cm即400W/inch
240W/cm即600W/inch
1000W/cm即2500W/inch
2000W/cm即5000W/inch
燈管選用
首先定位所需功率密度和所需固化寬度，計算方法如下：
配套UV燈功率（w）=功率（w/cm）*固化寬度（cm）
組件選擇
要保證UV燈正常良好工作需保證以下要素：
A.選擇匹配的點燈電源
所配套漏磁變壓器/電容器要與UV燈所需電壓/電流相符，漏磁變壓器的額定功率/二次電壓/工作電流/絕緣係數/耐壓程度和電容器的容量/耐壓/可沖放電次數，直接決定了UV燈管的發光效率/穩定性和壽命.
B.適配風機要與UV燈功率吻合.
排風量=150立方米/小時.千瓦*UV燈功率（KW）
注意：不可以用強風對燈管表面送風冷卻，否則燈管表面溫度過低會造成燈管滅弧熄燈.
C.選擇適合的反射罩：
市場上UV燈罩定製的標準燈罩一般分為聚光燈罩和平行光燈罩。
