內容簡介
本書由從事模具設計實踐和教學經驗豐富的工程師編寫,書中精選了100個左右的家電產品或玩具產品作為實例,以滿足企業實際工作要求為目標,由淺入深、通俗易懂地講解了UG NX5.0注塑模具設計的流程和技巧,內容包括建模設計、模具設計與項目初始化、模具工具、塑膠產品分型、模架庫、標準件、Moldwizard功能、模具工程圖及後置處理、UG手工分模實例與技巧點撥、綜合實例分析講解等內容。
本書光碟內還附有書中所講實例設計操作過程和現場講解的視頻檔案,更加方便讀者直觀地學習。
本書內容實用,講解到位,可供從事UG注塑模具設計的技術人員以及大中專院校、培訓學校等相關專業的師生學習使用。
目錄
第1章 注塑模具設計常識
1.1 注塑工藝常識及注塑的缺陷和原因分析
1.2 注塑成型機的主要參數
1.3 常用塑膠及性能
1.3.1 ABS(丙烯腈.丁二烯.苯乙烯共聚物)
1.3.2 PAl2(聚醯胺12或尼龍12)
1.3.3 PC(聚碳酸酯)
1.3.4 PP(聚丙烯)
1.3.5 PS(聚苯乙烯)
1.3.6 PVC(聚氯乙烯)
1.3.7 PPE(聚丙乙烯)
第2章 NX5.0注塑模具設計新增功能介紹及注塑模具設計一般流程
2.1 NX5.0注塑模具設計新增功能介紹
2.2 注塑模具設計的一般流程
第3章 建模設計與技巧點撥
3.1 草圖操作
實例1 凸輪草圖操作
實例2 拉手草圖操作
實例3 起重鉤草圖操作
實例4 湯匙草圖操作
3.2 變換操作
實例l 平移操作
實例2繞點旋轉
實例3 繞直線旋轉
實例4 用直線做鏡像
實例5 用平面做鏡像
3.3 曲線
實例1 基本曲線
實例2 修剪曲線
實例3 橋接曲線
實例4 投影曲線
實例5組合投影曲線
實例6 抽取曲線
實例7 相交曲線
3.4 實體創建與技巧點撥
實例1 拉伸體
實例2 迴轉體
實例3 拔模
實例4 邊倒圓
實例5 倒斜角
實例6 縫合一
實例7 縫合二
實例8 布爾運算
實例9 抽殼
實例10 修剪體
3.5 曲面創建與技巧點撥
實例1 直紋面
實例2 通過曲線組
實例3 通過曲線格線
實例4 N邊曲面
實例5掃掠
3.6 裝配與爆炸
實例1 門葉裝配
實例2 mp3爆炸
3.7 工程製圖
實例1 簡單剖與階梯剖
實例2 半剖與旋轉剖
實例3 局部剖與局部放大圖
3.8 綜合實例與技巧點撥
第4章 模具設計與項目初始化
4.1 項目初始化
實例1 項目初始化
4.2 載入模具坐標系
實例2 載入模具坐標系
4.3 收縮率
實例3收縮率
4.4 工件設定
實例4 標準工件設定
實例5 自定義工件設定
……
第5章 模具工具
第6章 NX5.0塑膠產品分型
第7章 模架庫
第8章 標準件
第9章 Moldwizard其他功能
第10章 模具工程圖及後置處理
第11章 UG手工分模實例與技巧點撥
第12章 整模設計與技巧點撥
附錄 選項數據解析
書摘插圖
第1章 注塑模具設計常識
本章主要知識點:
常用的注塑工藝
注塑缺陷及原因分析
注塑機成型的主要參數
注塑件結構工藝性
常用塑件的性能
塑膠注射成型所用的模具稱為注射成型模具,簡稱注射模或注塑模。塑膠的注射成型過程,是藉助於注塑機內的螺桿或柱塞的推力,將已塑化的塑膠熔體以一定的壓力和速率注射到閉合的模具型腔內,經冷卻、固化、定型後開模而獲得製品。當塑膠原材料、注塑機和注塑成型工藝參數確定以後,製品的質量和注塑成型的生產率就基本上取決於注塑模的結構類型和工作特性。下面簡單介紹注塑工藝常識及注塑的缺陷和原因分析。
(1)產品不足的缺陷
①料筒、唧嘴及模具溫度偏低。出現這種隋況時,應將相關溫度提高。
②加料不足或料筒剩餘料不多。
③注塑壓力偏低或注射速度過慢。
④澆口設計不當,流道或澆口過小。
⑤模具排氣系統設計不合理。
⑥注射時間太短或材料流動性較差。
(2)產品溢邊的缺陷
①料筒、唧嘴及模具溫度偏高。出現這種情況時,應將相關溫度降低。
②模具密封度不嚴,有雜物或模板彎曲變形。
③注塑壓力太大導致鎖模力不夠
④模具排氣系統設計不合理。
⑤加料太多或材料流動性好。
……