技術介紹
ThinkDesign由於具有融合實體模型和曲面的獨特技術方案，歐洲和日本市場的良好表現，成熟工業驗證過的Plm解決方案，快速增長的契約商業業務（印度）和具有全球化經驗的研發團隊（R&D team，義大利，法國和印度），think3提供給全球客戶新一代的設計技術（工程師語言），工程和製造領域的技術方案。通過諮詢服務，軟體工具和客戶關懷（Customer Care），think3幫助製造商最佳化他們整個的產品研發流程並幫助工業設計者創建更好的、更具創新性的產品。
think3向全球客戶提供無以倫比的技術支持，該技術有能力融合三種產品環境：概念設計，研發管理和最終產品製造。通過這種方式，think3使得成千上萬家企業客戶進行創新，競爭以面對全球化的市場挑戰，通過與流程的集成和整合，幫助他們縮短上市時間並降低成本。一直活躍於新興市場多年，think3亦可提供外包的諮詢服務，支持這些製造型企業走向全球市場。所有這些都意味著think3能夠立足於工業市場，提供滿足大多數工業領域的企業的服務。
通過義大利總部和位於美國、歐洲和亞洲的辦公室，並聯合優選的增值開發商（VARs），think3可提供對全球各級市場的業務支持。
1979年發布了第一款2D產品，2D的ThinkDesign在歐洲已經免費使用
1990年以前都是為歐共體做最前沿建模核心的開發。
1998年貝塞爾的大弟子Alain Massabo加入了ThinkDesign的設計團隊，Alain Massabo歷時3年在貝塞爾曲線的基礎上創立的GSM（全局形狀建模），它引入了一個全新的設計理念，目標驅導設計，這個功能顛覆的當代的3D軟體的理念，讓設計師有更多的時間去構思概念而不是花在繁重的建模工作上，是一個具有歷史裡程碑意義的設計理念。
2000: 在印度建立研發中心
2001:GSM 全局形狀建模技術的發布
2003:推出CFE功能（基於有限元分析的回彈補償）
2006:互動式實體建模技術的推出與CMD（基於掃描數據的回彈補償）開發成功並投入使用
2008:在建立全球研發體系
2010：成了思茂中國銷售服務中心
核心技術
具有自主智慧財產權的幾何造型核心
高級曲面（NURBS節點連續性、高階連續、奇點處理）
混合建模（實體和曲面混合建模）
參數化設計和無參設計的統一（ISM功能）
全局變形建模GSM（Global Shape Modeling）
填充功能 (Capping)
目標驅導設計 (Target Driven Design)
世界領先的技術和全球化的研發網路
為客戶提供真正需要的方案和服務
為客戶提供更好的本地化服務，使客戶價值最大化
強大R&D投入和歐洲共同體項目
FIORES、GAIA、T & D、SATIN
各大模組
TD特點
ThinkDesign Engineering將傳統的二維設計、創新的三維設計功能完全集成到單一的設計環境中，為製造業企業提供了極具競爭力的CAD解決方案，使得企業能夠更快捷、更有效率和更靈活的進行產品設計。零件建模、2D/3D轉換、集成的鈑金功能，管道的創建和管理、先進的裝配管理、智慧型對象、動畫、與其它CAD系統進行數據交換、豐富的機械零件庫、直接的FEM/FEA界面、產品數據管理，所有這些都包含在這一易於使用的產品之中，ThinkDesign Engineering讓機械製造企業的產品開發如虎添翼，贏得市場的挑戰。
2D/3D/PLM 完全集成
ThinkDesign Engineering的設計環境完全集成了2D/3D/PDM，在2D轉到3D模式時並不需要額外的嚮導。ThinkDesign提供了行業領先的2D和3D工作環境，兩者具有良好的互操作性，無論2D還是3D都可以和thinkPLM進行完全集成。讓公司能夠重新使用歷史數據、發揮歷史資料的最大效益，避免轉換設計平台而造成的風險。 ThinkPLM能夠讓用戶自動生成物料清單表、或執行數據查詢，當然ThinkPLM最重要還是產品進行生命周期管理。
AUTOCAD的兼容性
ThinkDesign Engineering提供了AutoCAD的全面兼容性: 2D繪圖可以輸入 ThinkDesign Engineering，原來的設計可以進行修改和重新使用，如同ThinkDesign Engineering的原生圖紙一樣。ThinkDesign Engineering的優良的體系結構，確保了高準確性的轉換功能。
互動建模技術
最新的互動建模技術允許對實體模型的進行直接修改，無論是原生的還是導入的模型，其目的幫助用戶徹底擺脫建模過程中產生的邏輯限制，避免因為導入的檔案缺少歷史特徵而無法修改，可以直接對零件進行修改，而不是花費大量的時間去理解零件的建模過程！基於強大的實體建模及曲面功能，ThinkDesign Engineering提供了一個創新的、靈活的、易於使用的建模環境！
智慧型對象及連結尺寸
智慧型對象是ThinkDesign的一個特有功能，智慧型對象能讓用戶捕捉、重新使用或者共享某項設計的部分或者全部內容。這樣能在公司內部保證最大的一致性，減少設計流程中的錯誤以及縮短設計周期。連結尺寸是一項具有突破性和直觀效果的設計功能。在輸入或者編輯特徵時，用戶可以單擊需編輯的幾何體，然後直接輸入參數，連結尺寸會適應模型的改變、同時保留設計結果。這就能夠縮短複雜零部件設計和裝配流程的時間，同時減少設計中出現的錯誤，效率比傳統方法提高很多。通過連結尺寸，用戶可以在DWG/DXF圖檔的基礎上快速創建3D模型。
集成的鈑金功能
ThinkDesign Engineering的設計靈活性，使得設計工程師在設計鈑金零件時更加得心應手，工程師可以直接從零開始設計或者從現有的零件開始，這些零件可以是使用ThinkDesign設計的，也可以是來自其它體系的標準格式檔案，如IGES和STEP。ThinkDesign Engineering可以管理側面帶其它特徵的鈑金零件，即使它包含了多個折彎係數。此外，它還能夠自動生成適合工廠加工所需的高質量展開圖！
高級裝配管理功能
ThinkDesign Engineering為提供了業界領先的大型裝配管理功能，同時支持自上而下和自下而上的裝配，簡化表示允許您快速載入和查看裝配體，同時還保留了整個裝配參考數據。可視標籤大大簡化了大型裝配體的導航功能，使用符號參考可以快速的進行零件或部件的替換。用戶可以建立裝配體的不同配置。干涉檢測功能夠檢測裝配體內部的干涉，能能夠在設計階段就能夠檢測零件或者組件之間的衝突，發現錯誤。
2D 和 3D 轉換器
ThinkDesign Engineering提供了2D轉化功能，支持的格式包括DWG、DXF、IGES和Draftmaker。同時還提供了3D轉換功能，支持IGES、STEP、STL、VDA、VRML、WaveFront、IV、Viewpoint、ThinkDesign Neutral Format和ASCII points。ThinkDesign的轉換外掛程式thinkdirect(可選外掛程式）支持所有主流3D軟體格式，如CATIA V5讀/寫、Pro/E讀、Parasolid、Catia V4讀/寫(含2D)等。
Tooling特點
模具及加工行業的終極的混合建模CAD解決方案
ThinkDesign Tooling是ThinkDesign為模具工程師提供的CAD解決方案，基於ThinkDesign強大的CAD技術：獨創的全局變形建模GSM3以及區域建模技術，允許您對複雜的模型進行實時的修改。 ThinkDesign Tooling提供了常用的3D組件庫、廣泛的數據轉換接口、與ThinkPLM的完全集成。對於模具廠商來講，一個常見的問題就是管理多種CAD格式、質量參差不齊模型。因而讓工程師們擁有合適的軟體，導入IGES、STEP格式的模型，並方便的進行修改是非常重要的。模具設計過程中的另外一個關鍵因素，仍然是“集成環境”，同時會用到快速的2D、精準的曲面和實體建模，針對這一需求，ThinkDesignTooling 提供了集成2D/3D的單一設計環境，工程師們可以根據需要靈活使用。
GSM 全局變形建模
GSM全局變形建模技術，允許您在產品設計的任意階段，進行快速、準確的全局修改。全局變形建模、區域建模、和區域拔模都是非常強大的工具，無論是原生的數據或者是導入的數據（甚至是開放實體），都可以對其進行修改或重建。GSM這一TD所獨有的建模技術，為工程師提供了史無前例的創立和修正才能，從而擺脫了傳統設計中模型修正不便的局限性，也可以讓工程師快速創立模型的多種款式，從當選擇出最適宜的外形，極大的進步了設計的創新程度和效率，讓設計插上了自在翱翔的翅膀。其模組下的命令有GSM折彎，GSM半徑折彎，GSM扭轉，高級GSM，GSM複製，平面變形，3D變形，GSM稜線扭轉，GSM圓角轉換。
Reshape
三維掃描的解決方案
Reshape是逆向工程的解決方案，旨在單一CAD環境中導入並處理掃描的三維數字點雲，與原始設計模型進行對比、進行設計驗證，還常被用做產品的快速仿製。它是為汽車、交通運輸、模具、產品設計、消費品和醫療產業等領域的客戶而設計的。通常情況下，由模具工程師使用木材、橡膠等材料製作實體模具、或直接使用已有的真實零件，通過三維掃描進行導入後進行生產或編輯。在許多情況下，仍然有少數企業在使用油泥製作原始模型（創建實體模型），這對於那些缺少強大的設計軟體的用戶，依然是一個非常重要的階段。Resharp基於ThinkDesign公司的核心thinkcore核心由EGS公司開發，EGS公司是專門從事研發三維掃描的軟體產品及其解決方案。
功能介紹
Reshape可以輸入格線或3D數據設備輸出的stl、obj、ply等格式的檔案，並經過減少、清除點以及格線處理，它可以重建這些模型的曲面，如果需要，通過其自帶的工具，可能提取出這些特徵曲線、相交曲線、圓角邊和其它有意義的格線曲線。使用這些自動化的功能已經可以獲取比較好的結果，當然，在需要的時候仍可進行手工操作，利用所有ThinkDesign套件的功能。如格線對稱性和陣列。曲面的創建不是強制的，也沒有必要創建整個模型上；用戶可以選擇不創建新曲面，而是保持它原有的“特性”。事實上，有時，藝術製作或玩具行業，真正的模型往往有很高的細節要求，而在最佳化和重建過程中可能會造成數據的丟失。
Reshape是ThinkDesign研發團隊與主流汽車廠商多年的研發成果，其強大的功能可以快速創建高質量曲面，從定義的曲線路徑開始，這一特性保證了基於格線創建高質量曲面，與其它逆向軟體的主要區別，就在於曲面剪裁與創建能力，可以使用邊界曲線定義曲面，基本的曲面由四條邊界構成，並且曲面質量要遠比傳統逆向方法的要好，它基於ThinkDesign中的GSM部分的填充功能，而該功能已經經過了廣泛的驗證。基於這些特點，用戶不僅能使用Reshape快速的創建高質量的曲面，而且最大程度上保證了CAD模型與原始掃描模型的一致性。
優勢
基於快速和高質量的特性，Reshape的優勢包括：縮短了逆向/重建時間、減少了曲面的手工調整、使高質量的曲面和原始掃描數據一致。同時，Reshape的結果可以直接由ThinkDesign和ThinkPLM軟體進行修改和管理，Reshape與ThinkDesign Styling， ThinkDesign Tooling， ThinkDesign Professional 和ThinkPLM的集成，可以對逆向數據進行一系列的操作：建模修改、全局變形建模GSM、渲染、2D表格以及生命周期管理。
回彈補償
幫助解決加工問題
回彈補償（compensator)是基於ThinkDesign新一代的CAD系統開發的，基於其獨有的“目標驅導設計”的理念，ThinkDesign提供了全新的設計工具，讓工程師從當前的諸多技術限制中解放出來。目標驅動技術使工程師可以直接定義目標點、曲線等，工程師可以將更多精力放在產品設計上，將設計意圖轉換為最終的工程模型，以進行分析和加工。基於ThinkDesign獨創的全局變形建模技術GSM³技術，ThinkDesign為工程師提供了前所未有的創建和修改能力：快速修改和無限的設計創新能力，而無需重新設計。基於GSM³技術，Compensator旨在解決諸多加工問題。
客戶面臨的問題
我們通過傾聽客戶的意見，了解客戶在修改曲面模型時的需求，在改進模具的時候，需要改進模具的表面，以解決某些加工問題。通常用戶在設計某個產品時，需要準備好生產過程所需的信息和數據，在生產過程中，問題和錯誤還是會出現。例如在注塑模具加工過程中，由於塑膠對高溫和冷卻的反應，產品會出現縮水翹曲現象工程師不得不盡力預測縮水/翹曲(塑膠部件)，工程師設法尋找可以預測這種溫度等導致塑膠零部件所產生的收縮變形的方法！汽車行業中也有類似的材料問題。比如“回彈”，通常會出現衝壓複雜形狀的鈑金件時。工程師必須盡力糾正或者指出這些材料問題，於是，他們需要進行“補償”。這種情況下，工程師通過使用FEA(有限元分析)工具預測在收縮率/翹曲和回彈以後的外形的大致結果。工程師通過最佳化FEA步驟，獲得儘可能準確的結果。但是FEA工作和設計工作是獨立的，需要客戶花費大量的時間和精力把結果集成到模具設計的修改設計中。
基於GSM技術，ThinkDesing在FEA和最佳化模具設計之間搭建溝通的橋樑: Compensator。它實現了過程的自動化，節省了時間，取代繁重的人工勞動，保持和原先曲面模型的相同的曲面(拓撲)。使用ThinkDesing的技術，配合FEA的數據，能夠提高效率，工程師再也不必花費大量時間來重建補償曲面，Compensation能夠提高效率，讓工程師做出更好的用於加工的模具。根據初步的用戶測試，設計時間可以節省80%。
解決回彈補償主要有三個方案：
1 基於經驗的回彈補償：工程師憑藉自身豐富的工作經驗把回彈曲線做出來，然後通過ThinkDesing裡面的GSM功能中的高級GSM,GSM扭轉，GSM稜線扭轉，GSM折彎等等一系列的命令去把補償後的曲面做出來，這整個的重新建模的過程是全自動的，依靠計算機就可以完成，工程師在這裡的作用只是設定相關的條件。這樣工程師就大大的提高的工作效率，而工作量也超前的減輕了。
2 基於 CAE 分析結果自動 回彈補償Compensator FE 修改回彈
Compensator FE 是基於GSM技術開發的用於進行板料回彈自動補償的CAD工具，它提供了上述兩種問題的解決方法，其具有如下優點：
它能夠實現回彈補償過程自動化，大大節省修改模具型面的時間。
修改後的型面保持和原先型面相同的曲面拓補結構和曲面質量。
不需要逆向過程
ThinkDesign將Compensator技術和FEM數據配合使用能夠提高模具設計效率，設計師再也不必花費大量時間來重建回彈補償的曲面，其過程如下：
1根據FEM獲取initial mesh和springback mesh。
2在ThinkDesign中分別從initial mesh和springback mesh中或取節點信息，要求兩種mesh的節點數量一致。
ThinkDesign3運用Compensator技術自動獲取回彈的變形數據以確定位移區域。
4採用GSM功能，根據回彈變形數據自動修改CAD模型。
變形參考體為步驟3自動獲取的回彈變形數據
可以設定回彈比率0-1（當然也可以設定比率>1）。
隨著我們CAE套用水平的提升，ThinkDesign採用Autoform分析的成型結果，可以快速自動回彈補償得到高質量的曲面，快速用於加工，相比原來在分析以後再做曲面逆向工程的時間，只需要不到10%的時間。如採用這種方式做回彈補償還能提高產品的曲面質量，同時可以提高客戶滿意度。
3 、基於測量點雲的回彈補償 CMD :Compensation On Measure Data
Compensator MD是基於GSM技術開發的用於進行板料回彈補償的CAD工具，在實際套用中，由於新材料特性不確定等因素導致CAE的分析常常與實際衝壓結果不一致，基於這個原因，think3與BMW合作，推出了一種基於測量點雲的回彈補償修改功能—CMD.
CMD技術提供了一種快速基於掃描點雲修改3D數據的解決方案，促進了數字和物理模型的融合，它可以廣泛套用於工業設計與汽車模具設計行業，其具有如下特點：
ThinkDesign大大節省模型修改時間，效率提升90%以上。
修改後的型面保持和原先型面相同的曲面拓補結構和曲面質量。
不需要逆向過程。
實物驗證法是根據測量實物的點數據來修改3D模型，Compensator的處理步驟簡單易用，如下：
1）通過三坐標測量儀或白光測量儀獲取實物上的點數據，根據ThinkDesign的對齊命令對齊點雲和3D 曲面。
2）在ThinkDesign中將點雲和3D曲面Mesh。
3）通過對比點雲和曲面的Mesh自動獲取變形數據
4）套用GSM命令完成產品的回彈修改
ThinkDesign可以利用現有三座標的檢測數據，快速做回彈補償，這種基於實際檢測數據的回彈是相對來講最準確的回彈，ThinkDesign基於掃描點雲數據的回彈補償也是相對最準確的。通過這種方式補償，通過一次整體補償+局部補償基本可以做出準確模面，可以將試模次數，大大節省試模的成本和縮短模具的交貨周期。
ThinkDesing用於回彈補償方面的優勢：修改過程是全自動的，能夠保證原始曲面的質量，不需要逆向工程，拋棄了繁重的工作而且保證了原有曲面的拓撲關係。
保持競爭優勢
當今的製造企業面對日益激烈的競爭壓力，包括降低模具成本、處理具有挑戰性的原材料(比如高韌性鋼)，實現補償過程的自動化，Compensator能夠幫助客戶保持領先地位。
行業套用
汽車行業：主要是用於汽車造型設計以及回彈補償方面。本田，SGS，賓夕法尼亞等一些國際知名的設計公司都採用ThinkDesign的平台來做設計的，其強大的GSM功能能夠在設計後期快速的對汽車外觀進行一個修改而不用去重新建模，如車身加長減短之類的。BMW在06年的時候委託ThinkDesign給他們開發的一款叫基於逆向點雲的回彈補償的功能，也就是ThinkDesign裡面的CFE模組，能夠基於掃描出來的點雲數據去進行一個快速的回彈補償，建模的過程全部自動化，速度比傳統的3D軟體要快上十幾倍。還有能夠基於CAE分析出來的格線數據來進行一個回彈補償，由於ThinkDesign能夠在CAE軟體分析結果出來後快速的進行構面，這就能夠大大的提高了CAE軟體的利用率，也大大的減少了工程師的工作量。
家具行業：由於ThinkDesign能夠方便快速的做出各種複雜的曲面，同時GSM技術能夠快速的對產品進行一個整體外形的修改，它在家具行業也有著非常廣闊的套用。智慧型對象庫和刀庫功能也讓ThinkDesign在家具行業如虎添翼。
機械設計：ThinkDesign其強大的裝配功能，GSM技術，智慧型對象庫，超強的曲面填充，2D轉3D，實時動態渲染，兼容其他3D數據等等這些令人眼前一亮的功能使它在機械設計行業如魚得水。
消費品行業：ThinkDesign其強大的外觀造型功能也讓它在消費品行業備受青睞，涉及的類型有電子產品，小家電，生活用品，運動器材，家居產品，廚衛設施等等。
軟體定位
前所未有的高檔機械設計，超現代造型設計軟體。Think3 公司的 ThinkDesign 是機械領域業內、計算機輔助設計、3D 解決方案方面的一次令人興奮的革命！是一次在數百萬束縛於單調 的線條概念的 3D 用戶面前，展示其廣闊而嶄新的 3D 世界的革命。
Think3：顛覆傳統 CAD
使用 ThinkDesign，你可以自由發揮你的創造力和想像力從事流行的超現代造型設計。 你可自定義你自已的命令檔案。而且在兼容模式下，你可以喚醒一個命令行界面使你繼續按 AutoCAD 或 IntelliCAD 的習慣從事工作。ThinkDesign 是一款旗艦 CAD 產品，定位於需要 3D 設計、加強的零件建模、2D/3D 透視、全功能的 2D 矢量繪圖能力的中型製造商。集成零件裝配表，增強的大型裝配管理工具和產品生命周期工具。
傳統的 CAD 軟體都經歷了從二維設計到三維設計的變遷，但 Think3 公司的工業設計軟體 ThinkDesign 卻另闢蹊徑，從三維起步，讓普通人成為設計師，在幾分鐘內設計出漂亮的產品。這一切是如何實現的呢？讓我們聽聽 Think3 公司總裁 Joseph B. Costello 先生的說法。
在工業設計領域，Costello 先生頗具聲望，在加入 Think3 之前，他在 Cadence 設計系統公司擔任 CEO 兼總裁達10年之久，並成功地使 Cadence 成為全球領先的電子設計自動化（EDA）軟體和服務提供商。他認為在近30年中，CAD 行業最大的問題是缺乏創新。“從最初的二維繪圖到今天的 CAD 軟體，設計軟體行業在近30年的時間裡並沒有產生質的飛越，Think3 的目標就是要顛覆傳統的 CAD 軟體模式，為用戶提供方便、易用、符合人們使用習慣的設計工具，使任何一個普通人都能夠利用我們的軟體隨心所欲地設計新產品。” Costello 認為，今天的市場競爭環境對工業設計提出了很高的要求，從小家電、日用品到汽車、飛機，造型設計都是贏得市場的第一步。以汽車工業為例，在近十年的飛速發展歷程中，引擎沒有太大變化，但外型卻是日新月異，不同款式汽車之間的最大差別是外型、裝飾，而不是內部結構，這就要求設計軟體能夠方便易用，使設計人員能夠快速應對市場需求的變化。另一方面，如何將藝術設計能力與製造能力結合起來，使設計出的造型能夠實際地被生產出來，成為真正的產品？這也是令傳統 CAD 軟體用戶頭疼的事情。這就帶來了一個無法迴避的問題：越是藝術性高的設計，越難以製造。ThinkDesign 可以很好地解決這一問題，利用它，用戶可以很快設計出新的造型，並在此基礎上按照客戶的不同要求進行變形，在短時間內設計出數十、數百、數千個同類造型，並將最終設計結果自動輸入生產模型，完成整個設計和製造過程。Costello 強調，雖然在 Think3 之前也有一些著名的公司提供了三維設計軟體，但這些軟體最大的缺點是難以使用，用戶需要經過長時間的培訓才能掌握基本的設計技能，不便於非專業用戶使用。雖然中國用戶對 Think3 知之甚少，但在歐美市場上，Think3 已經贏得了眾多客戶的青睞，包括雷諾、波音、松下、本田、福特等公司都是 Think3 產品的重要用戶。
Costello認為，中國是一個製造業大國，但設計能力相對薄弱，這使得“中國造”產品的附加值不高，很多中國的中小製造企業因而成為廉價的產品製造商。與其他設計類軟體相比，Think3產品最大的好處是易用且價廉，這非常適合中國的中小型用戶，可以幫助他們在短時間內提高產品設計能力。
