簡介
高壓輸電線路是連線變電站、傳輸電力的通道，是電網的重要組成部分。在輸電線路的設計上我們會看到線路T接這樣的連線方式，T接線路是兩條同一電壓等級交叉處用短接線路將不同空間層次的線路連線起來，由甲變電站分別向乙、丙變電站同時供電，優點在於減少投資、少用一個變電間隔，這個從主線路中接出另一個線路的方式被形象地稱為“T”接方式，這個接出點就被稱為“T接點”。
由於輸電線路多處於野外、山頂、風口和微地形區域，線路常年受風的作用以及冬季、夏季溫差所致導線弧垂變化使T接線在冬夏季節出現彎- 直交替變化，線路T型線夾出口處易反覆搖動，造成導線和線夾的磨損斷裂，釀成線路事故。從多年的運行情況看，線路所用T型線夾為變電站內人字引下線處的線夾，輸電線路發生過T接線路T型線夾磨損導線導致導線斷裂事故，而且在每年的登桿檢查中發現線夾內有導線磨損缺陷。線路用此類線夾易磨損導線和哪些因素有關，一直是線路運行維護部門十分關注的問題。針對線路T型線夾磨損的問題，線上路停電時打開線夾進行檢查，共發現磨損線夾4個，其中1處磨損嚴重。在檢查的12處線T接點（總計72個T接線夾）中，以運行近20年的磨損最嚴重 。
磨損線夾的使用時間情況
6條線路T接點運行年限、磨損情況如下：
（1）改造、投運年限在10 年之內沒有磨損。
（2）改造、投運年限在10-15年有3處較輕磨損。
（3）改造、投運年限在15年以上的1處嚴重磨損。
磨損量分析
在6個被磨線夾中，主導線磨損最嚴重的磨斷9股，磨損率為47.3%；磨損最輕的磨斷2股，磨損率為10.5%。T接線導線磨損最嚴重達4股，磨損率為44.5%。由此可見，T型線夾對主導線和T接線導線都有不同程度的磨損。
磨損值比較
導線在T接線夾處的磨損分布在不同T接點的6個線夾上，經過對上下層導線與T接線磨損數據比較，可以看出上層導線磨損嚴重，下層導線磨損輕微一些，T接線線上夾出口處最容易發生導線斷股現象 。
定性分析磨損情況
T型線夾的磨損與其受力大小及受力方向有主要關係，受上拔力或下壓力都會產生磨損，而受力大小與受力方向完全由地形、氣象條件及環境溫度變化決定。從設計角度考慮，由於上層導線兩側多為直線塔，檔距較大，最高氣溫與最低氣溫環境下弧垂變化較大，下層導線均為小檔距孤立檔，氣溫變化對導線弧垂影響
不大，所以必須考慮在最低氣溫弧垂較小時的T接短接線長度，保證下層導線不會因此上拔。在氣溫變化至最高溫度時，上層導線弧垂增大、下層導線弧垂基本不變的情況下，T接短接線由於過長而發生彎曲，在頻繁的風力作用以及常年彎- 直交替變化中，T型線夾出口處的主導線及T接線會被線夾所磨損發生斷股。
磨損原因分析
經以上數據對比以及環境、設備等因素分析，得出T型線夾處導線磨損原因如下：
（1）T接點處上層導線磨損率超過下層導線磨損率，因為上層導線弧垂常年變化較大，線夾與導線握著方向也隨之發生變化，受力情況也就隨之變化。
（2）所用線夾為變電用T型線夾，由於輸電線路處於荒郊野外，運行環境比較複雜惡劣，出口處容易與導線摩擦。
（3）為提高供電可靠性，線路停電檢修、登桿檢查次數減少，導線摩擦情況不能及時發現。
解決辦法
由上述分析可以看出，T型線夾的使用時導線磨損的主要原因。根據輸電線路上預絞式防震錘、預絞絲等金具的使用情況，分析得出減少輸電線路導線的磨損率，使用預絞式電力金具是最佳之選。
預絞式電力金具較傳統電力金具，以其獨特的優勢，現已越來越多的被用到輸電線路上。預絞式接續金具用於架空電力線路的導線及避雷線兩終端，也用於導線及避雷線斷股的補修，它可替代傳統的鉗壓管、液壓管、爆壓管及螺栓接續金具。其特點如下：
（1）與傳統的接續金具相比不需攜帶設備及工具，結構簡單，安裝方便，徒手安裝後預絞線雙腿形成的管狀結構自然纏繞在導線地線上，可產生極強的握緊力。
（2）預絞式接續金具接續質量好，應力分布均勻，重量輕且富有彈性，不影響導線原有的機械性能及電氣特性。
（3）耐腐蝕性好，預絞式接續條所用的材料和導線相同，從而避免了材料之間的電化學腐蝕。
（4）用作導線和地線的預絞式接續條，其內層塗覆一層良好導電性能的導電砂，因而接續後導電性能好。
T型預絞式接續條，主要用於主導線與叉接導線的T型連線，其握力不小於導線額定拉斷力的25%，它代替了原傳統金具T型線夾，使其安裝方便，無需任何工具，材質的統一性，避免了電化學腐蝕，它廣泛用於鋼芯鋁絞線、鋁絞線的T接。
（1）T型接續條承受張力後，不得重複使用。
（2）選配T型接續條活訂貨時，必須提供主導線和插接導線的規格型號。
（3）安裝T型接續條前，導線徹底清潔打磨取出氧化層直至露出光澤，塗抹優質導電脂 。
