起源
SMD接線端子是由德國WECO公司首創的，並已經獲得多項產品的專利。SMD表貼器件可以追溯於上世紀60年代，但是表貼技術被大家普遍接受也不超過15年。從無源器件到有源器件和積體電路，最終都變成了表貼器件並通過貼片機進行自動化裝配焊接。
鋁基板、銅基板採用SMT表面貼裝技術, 要求板面上所有的元器件必須是表面貼裝器件。但問題也隨之而來，目前用於PCB板上的通孔接線端子無法滿足貼裝工藝要求，而大多數接線端子廠家無法提供純正的SMT表貼接線端子，很多LED廠家為此一籌莫展。
同時，市場上元器件小型化的趨勢逐漸加強，越來越多的廠家逐步使用SMD貼裝工藝，面對整個行業的大趨勢，作為接線端子的先驅企業，WECO公司致力於接線端子和連線器產品的革新，經過多年的技術和經驗沉澱，不斷開發和完善SMD表面貼裝接線端子系列產品，這為LED鋁基板、銅基板上採用表面貼裝工藝提供了完美的解決方案。LED廠家再也不需要採用手工作坊的形式將高溫焊線直接焊接在LED鋁基板或銅基板上，而採用WECO獨創的SMD表貼接線端子接線，焊接穩定可靠，接線安全方便。
特點
1.PCB板、鋁基板、銅基板無需鑽孔， 元器件可以貼裝在PCB板、鋁基板、銅基板雙面，極大提高板面的利用率。
2. 減少由於鑽孔不當造成對PCB板的損傷。
3. 一些PCB板面不是非常平整，而使用WECO的SMD表貼端子，通過獨創的“浮動錨”技術使元器件與PCB板完全貼合，達到100%的共面性，焊接牢靠， 且擁有極強的剝離力。這一點也正是是表貼端子最大的技術難點。因為接線端子要承擔較大的機械應力，端子與PCB的剝離力度必需非常強，才能保證端子在受到外力干擾時不與板面脫離。
4.塑殼由耐高溫熱塑性材料製成，達到V-0阻燃等級。
5.適用於回流焊接工藝，塑殼耐高溫260℃，持續時間15-30秒。
6.端子頂部覆蓋有耐高溫的吸盤方便貼片機吸嘴的吸取，整個端子可以包裝在編帶里，適用於自動化裝配，極大提高焊接效率和穩定性。
以上特性是針對WECO公司的SMD表貼產品而言，並不適用於其他端子廠家生產的產品。
套用
表貼接線端子和連線器不僅套用於LED照明燈具，也廣泛套用於採用LED鋁基板、銅基板的以下行業： 太陽能逆變器； 音頻設備：輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等； 電源設備：開關調節器、DC/AC轉換器、SW調整器等； 通訊電子設備：高頻增幅器； 辦公自動化設備：電動機驅動器等。
當然，SMD表貼端子並不僅僅局限於以上行業，同樣適用於傳統的工控，樓宇智控，供熱取暖，HVAC，電機驅動等行業。
