工作原理
滲透劑在毛細作用下,滲入表面開口缺陷內;在去除工件表面多餘的滲透劑後,通過顯象劑的毛細作用將缺陷內的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡而顯示缺陷的存在,這種檢測方法稱為滲透檢測。
檢測操作程式
1、預處理工作被檢表面不得有影響滲透檢測的鐵鏽、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護層；對工件進行預清洗，清洗後，檢測面上遺留的溶劑、水分等必須乾燥，且應保證在施加滲透劑之前不被污染。 2、施加滲透劑將著色滲透液均勻噴塗於受檢工件表面。噴塗時，噴嘴距受檢工件表面20～30mm為宜。在整個滲透時間內，著色滲透液必須潤濕覆蓋全部受檢工件表面；在10-50℃的溫度條件下，滲透持續時間一般不少於10分鐘。 3、去除多餘的滲透劑先用乾燥、潔淨不脫毛的布依次擦拭，直至大部分多餘滲透劑被清除掉。再用蘸有清洗劑的乾淨不脫毛布或紙進行擦拭。但應注意，不得往復擦拭，不得用清洗劑直接在被檢面沖洗。 4、乾燥用乾淨的布擦乾被檢面或在室溫下乾燥5-10分鐘後再顯相。 5、施加顯像劑顯像劑使用前要搖動使其充分混和均勻，噴施的顯像劑應薄而均勻，不可在同一部位反覆多次施加；施加好顯像劑後，應進行自然乾燥或用溫空氣吹乾。 6、觀察及記錄觀察顯示應在顯像劑施加後7min-60min內進行。缺陷顯示的評定應在滿足標準要求光照度下進行；缺陷的顯示可採用照相法、錄像法和可剝性塑膠薄膜法等方式進行記錄，同時套用草圖示示。 7、後處理檢測結束後，需清除工作表面殘留的各種對以後使用或對材料有害的殘留物。清除可用刷洗、水洗、布或紙擦除等方法。 8、缺陷解釋及質量分級 9、出具檢測報告
檢測
主要用於檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫清楚後的刨槽表面、工卡具剷除的表面以及不便磁粉探傷部位的 表面開孔缺陷。
滲透劑
一般為顏料或螢光粉劑等的滲透液。
