內容簡介
本書針對有一定PLC基礎的技術人員而寫，主要包括PLC編程和故障排除兩部分內容，在編程部分，又分小規模PLC編程，大規模PLC編程來寫，還介紹了通信和安裝的內容，在故障排除部分，詳細列出了故障診斷和排除的方法，並在每一部分都有實例。
本書面向現場套用工程師，相關專業技術人員，注重讀者自身操作能力的提高。
目錄
第1章 PLC編程技術
1.1 PLC技術概述
1.2 PLC的梯形圖編程
1.3 PLC的指令集編程
1.4 PLC編程順序與狀態圖
1.5 先進的PLC編程套用軟體
第2章 先進的小規模PLC
2.1 新的靈巧PLC技術
2.2 生產包裝噴塗PLC套用實例
2.3 交通燈控制PLC套用實例
第3章 PLC控制系統套用技術
3.1 大規模PLC控制系統
3.2 PLC控制系統套用技術
3.3 PLC控制的組態套用技術
3.4 PLC熱風爐控制套用實例
試讀章節
第1章 PLC編程技術
1.1 PLC技術概述
可程式邏輯控制器（Programmable logic Controller，PLC），簡稱可程式控制器，是以嵌入式微處理器為核心，具有數字邏輯或模擬輸入輸出模組，專為工業和工程複雜環境而設計的數字控制裝置。經過長期的實際套用，它已經成為技術通用和標準化的控制器，是綜合了微計算機技術、自動化技術和網路通信技術的新一代工業產品。它採用了專門設計的模組化硬體結構，其控制功能通過執行控制程式來完成，具有可靠性高、適應工業現場的高溫、高濕度、衝擊和振動等惡劣環境的特點，是機械製造控制、化工過程控制和能源工程控制等工業控制套用最普遍使用的工具，在工業自動化、民用與環境工程領域得到了廣泛的套用。隨著可程式控制器的發展，它不僅能完成編輯、邏輯控制和數字通信，而且能實現模擬量與數字量的相互轉換。可程式控制器不但具有存儲程式的存儲器，還在內部對數據進行存儲。它可執行邏輯運算、順序控制、定時、記數和算術操作的指令，通過數字量或模擬量的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程；還具有液晶顯示功能，通過觸控螢幕可實現人機對話，設定控制系統的參數和狀態。
可程式控制器（PLC）的工作基本原理是採用程式掃描技術來實現邏輯控制功能。掃描是一種形象化的術語，用來描述可程式序控制器內部的CPU的工作過程。所謂掃描就是依次對各種規定的操作項目全部進行訪問和處理。PLC運行時，用戶程式中有眾多的操作需要執行，但是一個CPU每一個時刻只能執行一個操作而不能同時執行多個操作，因此CPU按程式的順序依次執行各個操作。這種在處理多個作業時依次按順序處理的工作方式稱為順序掃描工作方式。由於掃描是周而復始、無限循環的，每掃描一個循環所用的時間即為掃描周期。順序掃描的工作方式是PLC的基本工作方式，它簡單直觀，方便用戶程式設計，為PLC的可靠運行提供了有利保證。一方面，所掃描的指令被執行後其結果馬上就可以被後面將要掃描的指令所利用；另一方面，還可以通過CPU設定定時器來監視每次掃描時間是否超過規定時間，避免由於CPU內部故障使程式執行進入死循環。
PLC的工作過程基本上是用戶的梯形圖程式的執行過程，即在系統軟體的控制下順次掃描各輸入點的狀態，按用戶程式解算控制邏輯，然後順序向各個輸出點發出相應的控制信號。除此之外，為提高工作的可靠性和及時地接收外來的控制命令，每個掃描周期還要進行故障自診斷和處理、與編程器或計算機的通信請求。因此，PLC工作過程分為以下五步。
