圖書信息
作 者：張華宇 等 著 叢 書 名：出 版 社：電子工業出版社ISBN：9787121102752 出版時間：2010-03-01 版 次：1 頁 數：266
圖書 > 科技 > 一般工業技術
內容簡介
以培養技能型人才為目標，從套用角度出發介紹數控工具機電氣與PLC控制技術。主要包括緒論、數控工具機常用低壓電器、數控工具機電氣控制基礎、PLC編程入門及指令系統、數控工具機PLC控制系統設計、典型工具機電氣控制技術、數控工具機電氣及PLC控制技術項目訓練實例等內容。
《數控工具機電氣及PLC控制技術》既有數控工具機電氣和PLC控制方面的基本內容，又有相關控制技術和程式設計，還有項目實訓等內容。在編寫過程中注意循序漸進，內容由淺入深；注重理論和實踐的結合，各章均配有一定數量的習題，使讀者在掌握基本理論知識的同時，提高分析問題和動手的能力。
《數控工具機電氣及PLC控制技術》可作為高等工科院校機械製造、機電一體化學生學習數控技術的教材，也可作為高等職業技術學院相關專業教材，還可供有關教師和工程技術人員參考。
目錄
第1章 緒論
1.1 數控工具機的組成與分類
1.1.1 數控工具機簡介
1.1.2 數控工具機的組成
1.1.3 數控工具機的分類
1.2 工具機數控技術的發展過程
1.2.1 數控工具機的產生和發展
1.2.2 數控工具機的發展動向
1.2.3 我國數控工具機的發展情況
1.3 本章小結
1.4 思考與練習
第2章 數控工具機常用低壓電器
2.1 低壓電器的電磁機構及執行機構
2.1.1 電磁機構
2.1.2 觸頭系統
2.1.3 滅弧系統
2.2 開關電器
2.2.1 低壓刀開關
2.2.2 組合開關
2.2.3 低壓斷路器
2.3 熔斷器
2.3.1 熔斷器的種類
2.3.2 熔斷器的工作原理
2.3.3 熔斷器的主要參數
2.4 主令電器
2.4.1 控制按鈕
2.4.2 行程開關
2.4.3 萬能轉換開關
2.4.4 主令開關
2.5 接觸器
2.5.1 接觸器的結構和工作原理
2.5.2 接觸器的主要技術參數和型號含義
2.6 繼電器
2.6.1 電壓、電流繼電器
2.6.2 時間繼電器
2.6.3 中間繼電器
2.6.4 熱繼電器
2.6.5 速度繼電器
2.6.6 固態繼電器
2.7 執行電器
2.7.1 電磁鐵
2.7.2 電磁離合器
2.8 本章小結
2.9 思考與練習
第3章 數控工具機電氣控制基礎
3.1 步進電動機伺服系統及其控制
3.1.1 步進電動機的基本類型
3.1.2 步進電動機位置控制系統
3.1.3 步進電動機驅動電路
3.1.4 步進電動機的特性
3.2 直流伺服電動機調速系統及其控制
3.2.1 直流伺服電動機的結構及調速
3.2.2 直流伺服電動機的機械特性
3.2.3 直流伺服電動機的特點及套用
3.3 交流伺服電動機調速系統及其控制
3.3.1 交流伺服電動機的分類及結構
3.3.2 交流伺服電動機的接線
3.3.3 交流伺服電動機的運行特性
3.4 數控工具機電氣原理圖的畫法規則
3.4.1 電氣原理圖
3.4.2 電氣安裝圖
3.4.3 電氣接線圖
3.4.4 圖面區域的劃分
3.5 數控工具機電氣控制的邏輯表示
3.6 電氣控制基本環節
3.6.1 三相籠型異步電動機的直接啟動控制線路
3.6.2 三相籠型異步電動機的降壓啟動控制線路
3.6.3 電動機正反轉控制線路
3.6.4 電動機制動控制線路
3.6.5 雙速電動機的高低速控制線路
3.6.6 電動機的保護環節
3.6.7 電液聯合控制
3.7 工具機電氣控制線路套用示例
3.7.1 C650型臥式車床的電氣控制線路
3.7.2 X62W型萬能升降台銑床的電氣控制線路
3.8 Z3040型搖臂鑽床的電氣控制線路
3.9 T68型臥式鏜床的電氣控制線路
3.10 M7120型平面磨床的電氣控制線路
3.10.1 平面磨床的結構與控制特點
3.10.2 控制電路工作原理
3.10.3 電磁吸盤充、退磁電路的改進
3.11 組合工具機電氣控制系統
3.11.1 機械動力滑台控制線路
3.11.2 液壓動力滑台控制線路
3.12 本章小結
3.13 思考與練習
第4章 PLC編程入門及指令系統
4.1 PLC概述
4.1.1 PLC的基本結構
4.1.2 PLC的物理結構
4.1.3 PLC的工作原理
4.1.4 PLC的特點
4.1.5 PLC的套用領域
4.1.6 PLC的主要生產廠家
4.2 FX系列PLC性能簡介
4.2.1 FX系列PLC的特點
4.2.2 FX系列PLC型號名稱的含義
4.2.3 FX系列PLC的一般技術指標
4.2.4 FX1S和FX1N系列PLC
4.2.5 FX2N系列PLC
4.2.6 編程設備與人機接口
4.2.7 GOT-900圖形操作終端
4.3 PLC程式設計基礎
4.3.1 PLC程式語言的國際標準
4.3.2 梯形圖的主要特點
4.4 FX系列PLC梯形圖中的編程元件
4.4.1 基本數據結構
4.4.2 輸入繼電器與輸出繼電器
4.4.3 輔助繼電器（M）
4.4.4 狀態繼電器（S）
4.4.5 定時器（T）
4.4.6 內部計數器（C）
4.4.7 高速計數器（HSC）
4.4.8 數據暫存器
4.4.9 指針P/I
4.4.10 常數
4.5 FX系列PLC的基本邏輯指令
4.5.1 LD，LDI，OUT指令
4.5.2 觸點的串、並聯指令
4.5.3 LDP，LDF，ANDP，ANDF，ORP和ORF指令
4.5.4 PLS與PLF指令
4.5.5 電路塊的串、並聯指令
4.5.6 棧存儲器與多重輸出指令
4.5.7 主控與主控復位指令MC，MCR
4.5.8 SET與RST指令
4.5.9 取反、空操作與END指令
4.5.10 編程注意事項
4.6 PLC的套用指令
4.6.1 FX系列PLC套用指令的表示方法與數據
4.6.2 程式流控制指令
4.6.3 與中斷有關的指令
4.6.4 循環指令
4.6.5 比較與傳送指令
4.6.6 算術運算與字邏輯運算指令
4.6.7 移位指令
4.6.8 數據處理指令
4.6.9 處理指令
4.6.10 方便指令
4.6.11 外部I/O設備指令
4.6.12 FX系列外部設備指令
4.6.13 浮點數運算指令
4.6.14 時鐘運行指令
4.6.15 其他指令
4.7 PLC套用系統的設計調試方法
4.7.1 系統規劃與設計
4.7.2 PLC及其組件的選型
4.7.3 硬體、軟體設計與調試
4.8 本章小結
4.9 思考與練習
第5章 數控工具機PLC控制系統設計
5.1 數控工具機PLC系統設計及調試
5.1.1 PLC系統的設計原則與步驟
5.1.2 PLC程式設計
5.1.3 PLC調試
5.2 PLC在數控工具機中的套用實例
5.3 數控工具機PLC控制套用實例
5.4 減少I/O點數的措施
5.5 提高PLC在數控工具機控制系統中可靠性的措施
5.5.1 PLC的安裝
5.5.2 合理的安裝與布線
5.5.3 必需的安全保護環節
5.5.4 冗餘系統與熱備用系統
5.6 PLC控制系統的維護和故障診斷
5.6.1 PLC控制系統的維護
5.6.2 PLC的故障診斷
5.7 本章小結
5.8 思考與練習
第6章 典型工具機電氣控制技術
6.1 工具機電氣控制電路的設計
6.1.1 工具機電氣控制電路的設計方法與注意事項
6.1.2 工具機電氣控制電路的設計實例
6.2 數控工具機電氣控制電路設計原則
6.2.1 電氣控制電路設計原則
6.2.2 數控系統功能的選擇
6.3 數控工具機電氣設計的一般內容
6.4 TK1640型數控車床電氣控制電路
6.4.1 電氣原理圖的分析方法和步驟
6.4.2 TK1640數控車床介紹
6.4.3 TK1640數控車床的電氣控制電路
6.5 XK714A型數控銑床電氣控制電路
6.5.1 XK714A數控銑床介紹
6.5.2 XK714A數控銑床的電氣控制電路
6.6 本章小結
6.7 思考與練習
第7章 數控工具機電氣及PLC控制技術 項目訓練實例
7.1 三相異步電動機單方向啟動、停止及點動控制
7.1.1 啟動、停止控制線路
7.1.2 點動控制線路
7.1.3 多點控制線路
7.1.4 可逆運行控制線路
7.2 FX2N系列PLC的硬體連線與基本指令練習
7.2.1 PLC與電源連線
7.2.2 PLC輸入接口連線
7.2.3 PLC輸出接口連線
7.2.4 FX2N系列PLC基本指令練習
7.3 PLC控制異步電動機 -△啟動
7.3.1 異步電動機的啟動方式
7.3.2 大電動機的 -△啟動控制
7.4 PLC控制電動機循環正、反轉
7.4.1 C650車床控制元件配置
7.4.2 主電動機正、反轉控制
7.4.3 主電動機點動控制
7.4.4 點動停止和反接制動
7.4.5 主電動機反接制動
7.4.6 實驗設備及線路連線
7.5 C650臥式車床的電氣及PLC控制系統
7.5.1 C650臥式車床的主要結構與運動分析
7.5.2 C650臥式車床的電氣控制線路分析
7.5.3 C650臥式車床的PLC控制系統
7.6 Z3040搖臂鑽床的電氣及PLC控制系統
7.6.1 Z3040搖臂鑽床的電氣控制系統
7.6.2 Z3040搖臂鑽床的PLC控制系統
7.6.3 Z3040搖臂鑽床電氣線路的故障與維修
7.6.4 Z3040搖臂鑽床電氣模擬裝置的試運行操作
7.6.5 Z3040搖臂鑽床電氣控制線路故障及排除實訓
7.7 T68臥式鏜床電氣及PLC控制系統實訓
7.7.1 T68臥式鏜床的實訓內容
7.7.2 T68臥式鏜床電氣線路的工作原理
7.7.3 電氣控制線路的分析
7.7.4 T68臥式鏜床電氣線路故障與維修
7.7.5 T68臥式鏜床電氣模擬裝置的試運行操作
7.7.6 T68臥式鏜床電氣控制線路故障及排除實訓
7.8 X62W萬能銑床電氣及PLC控制系統實訓
7.8.1 X62W萬能銑床的實訓內容
7.8.2 X62W萬能銑床電氣原理圖
7.8.3 工具機分析
7.8.4 X62W萬能銑床電氣線路故障與維修
7.8.5 X62W萬能銑床模擬裝置的安裝與試運行操作
7.8.6 X62W萬能銑床電氣控制線路故障及排除實訓
7.8.7 教學演示、故障圖及設定說明
7.9 本章小結
7.10 思考與練習
附表A 電氣設備常用基本文字元號
附表B FX系列PLC功能指令一覽表
參考文獻
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前言
本書的編寫宗旨是通過介紹數控工具機電氣和PLC控制技術及套用問題，培養和提高學生分析問題和解決問題的能力。
本書在編寫中力求通俗易懂、理論聯繫實際、注重套用。從數控工具機常用電器基礎知識入手，由淺入深，逐步介紹數控工具機常用低壓電器、PLC編程入門、數控工具機電氣控制、工具機電氣與PLC控制技術的結合、工具機PLC控制系統的設計和大量工具機PLC控制技術的項目實訓等內容。每一章後都配有適量的習題，幫助讀者掌握相關的知識點；特別加強了實踐訓練部分的內容，能夠讓讀者更好地將理論聯繫實際，掌握本書的知識。
本書以國內廣泛使用的三菱公司FX系列PLC為背景，介紹PLC的工作原理、特點、編程元件與指令系統，並從工程套用的角度出發，詳細介紹梯形圖程式的常用設計方法、PLC系統設計方法、PLC在實際套用中應注意的問題。
本書第1章主要介紹數控工具機的發展過程及發展動向，使讀者對數控工具機有一個初步的了解和掌握；第2章介紹常用低壓電器的工作原理、基本結構等知識；第3章介紹電機伺服系統的工作原理及控制方式、電氣原理圖的繪製等內容；第4章介紹PLC基本編程方法和梯形圖繪製；第5章介紹數控工具機PLC系統設計與控制的套用實例；第6章介紹幾種典型數控工具機電氣控制電路的設計實例與分析；第7章是綜合的工具機電氣與PLC控制的項目實訓。
本書由張華宇、謝鳳芹、丁鴻昌和陳畢勝編著。張華宇編寫本書的第3、5章和附錄，謝鳳芹編寫本書的第1、2章，丁鴻昌編寫本書的第4、7章，陳畢勝編寫本書第6章。其他參加編寫工作的還有管殿柱、孫海燕、路娟、宋一兵、王獻紅、李文秋、張軒等。
由於作者水平有限，加之數控技術的發展日新月異、許多問題還有待於探討，書中難免有不足和錯誤之處，懇請讀者批評指正。
