圖書簡介
本書以Moldflow MPI 6.1中文版為藍本進行講解， 本書以單元講解形式安排章節，每講首先以STEP by STEP方式詳細講解與單元主題相關的一個典型案例的操作步驟，再有針對性地介紹相關知識點。
本書附帶精心開發的多媒體視頻教程和相關練習題，起到類似於現場培訓的效果，保證讀者能夠輕鬆上手，快速入門。
本書可作為Moldflow軟體初學者和模具設計人員的CAE技術自學教材和參考書，也可作為模具專業的CAE教材。
圖書前言
產品的設計與生產已經普遍由2D向3D轉變，由傳統製造向先進制造轉變。使用CAD軟體進行產品設計、模具設計，利用CAM軟體進行數控編程加工，利用CAE軟體進行輔助分析越來越普遍，並且具有很大的發展空間。因此CAD/CAM/CAE是當前的一項熱門實用技術，相關專業技術人才也成為最緊缺的人才，掌握CAD/CAM/CAE軟體套用的人才無論在工作機會以及薪酬方面都占有很大的優勢。對於機械相關專業的大學生而言，學習並掌握CAD/CAM工具也成為尋求理想工作的一條捷徑。
本書採用一種全新的寫作方法，按知識點進行實例的選擇，每單元所選的實例對本單元所講解的知識點都是緊密相關的，並有比較全面的套用，從而使讀者可以真正在案例引導之下領會相關知識點的套用，並且全面系統地掌握軟體的套用。
本書從讀者的需求出發，充分考慮初學者的需要。在編寫及講解過程中，從讀者最易於學習的角度進行課程講解方式、結構、順序的安排和書本內容的編寫，保證讀者學得會、學得快、學得通、學得精。書中對各功能的套用及參數解析以實例操作的方式進行講解，而非軟體的選單功能列舉，同時沒有空洞的理論講解，避免了現有同類書籍中普遍存在的基礎知識與實用技術脫節的現象。
Moldflow公司是一家專業從事塑膠成型計算機輔助工程分析（CAE）的軟體和諮詢公司，是塑膠分析軟體的創造者，其MPI軟體是塑膠CAE軟體公認的領導者。Moldflow軟體可以模擬整個注塑過程及這一過程對注塑成型產品的影響，其軟體工具中融合了一整套設計原理，可以評價和最佳化組合整個過程，可以在模具製造之前對塑膠產品的設計、生產和質量進行最佳化。
本書以Moldflow MPI 6.1中文版為藍本進行講解，適用於Moldflow MPI的各個版本。內容覆蓋了Moldflow模流分析中的常用功能，包括格線劃分、格線診斷與處理、澆注系統創建、冷卻系統創建、MPI充填分析、流動分析、翹曲分析以及分析報告輸出等 本書每一講都先以一個典型的案例，通過STEP?by?STEP方式進行詳盡的講解開始引導，再分析相關的知識點。而在實例講解過程中突出一些操作的關鍵知識點，同時配有多媒體視頻教程進行操作示範。讀者只要按光碟中的視頻及書中的步驟做成、做會、做熟，再結合知識點的介紹進行領會提高，就能扎紮實實地掌握Moldflow MPI模流分析軟體的 套用。
圖書目錄
第1講 Moldflow基礎 1
1.1 Moldflow套用示例 2
1.2 Moldflow MPI簡介 11
1.3 Moldflow MPI分析的一般流程 13
複習與練習 14
第2講 Moldflow基本操作 15
2.1 MPI分析入門示例 16
2.2 MPI的操作界面介紹 27
複習與練習 32
第3講 格線劃分 33
3.1 格線劃分套用示例 34
3.2 格線的類型 36
3.3 格線的劃分 37
3.4 格線狀態統計 40
複習與練習 41
第4講 格線處理 42
4.1 格線劃分與處理套用示例 43
4.2 格線自動修補 46
4.3 縱橫比處理 47
4.4 格線自動合併 48
4.5 交換共用邊 49
4.6 重新劃分局部格線 50
4.7 節點的處理 51
4.8 格線補孔 53
複習與練習 54
第5講 MPI格線診斷 55
5.1 格線診斷與處理套用示例 56
5.2 格線縱橫比診斷 61
5.3 重疊單元診斷 62
5.4 格線配向診斷 62
5.5 格線自由邊診斷 63
5.6 格線連通性診斷 64
5.7 單元厚度診斷 64
5.8 格線出現次數診斷 65
5.9 格線匹配診斷 66
複習與練習 67
第6講 分析類型與材料選擇 68
6.1 MPI分析套用示例 69
6.2 分析類型 73
6.3 材料選擇 75
複習與練習 78
第7講 澆注系統創建 79
7.1 澆注系統創建套用示例 80
7.2 澆口設定 83
7.3 流道設計 83
7.4 澆口與流道格線劃分 89
複習與練習 91
第8講 冷卻系統創建 92
8.1 冷卻系統創建套用示例 93
8.2 冷卻系統構件建模 95
8.3 冷卻系統格線劃分 99
8.4 設定冷卻液入口 101
複習與練習 102
第9講 MPI充填分析 103
9.1 充填分析套用示例 104
9.2 充填分析工藝參數設定 108
9.3 充填分析結果 111
複習與練習 114
第10講 流動分析 115
10.1 流動分析套用示例 116
10.2 流動分析工藝參數設定 120
10.3 流動分析結果 121
複習與練習 124
第11講 冷卻分析 125
11.1 冷卻分析套用示例 126
11.2 冷卻分析工藝參數設定 130
11.3 冷卻分析結果 131
複習與練習 134
第12講 翹曲分析 135
12.1 翹曲分析套用示例 136
12.2 翹曲分析工藝參數設定 141
12.3 翹曲分析結果 142
複習與練習 144
第13講 分析報告輸出 145
13.1 MPI分析報告輸出套用示例 146
13.2 MPI分析報告選項設定 152
複習與練習 155
第14講 充電器上蓋模型前處理 156
14.1 導入模型劃分格線 157
14.2 格線診斷與修補 159
14.3 分析序列與材料的選擇 163
14.4 建立澆注與冷卻系統 165
14.5 工藝過程參數定義 170
複習與練習 171
第15講 充電器上蓋的冷卻與流動分析 172
15.1 分析計算 173
15.2 流動結果分析 177
15.3 冷卻結果分析 179
15.4 分析報告輸出 180
複習與練習 184
第16講 印表機上蓋模型前處理 186
16.1 模型導入與格線劃分 187
16.2 最佳澆口位置分析 191
16.3 選擇材料 192
16.4 設定分析類型 194
16.5 建立澆注系統 194
16.6 創建冷卻系統 199
複習與練習 201
第17講 印表機上蓋初始方案分析 202
17.1 工藝過程參數設定 203
17.2 分析計算 204
17.3 結果分析 206
複習與練習 211
第18講 印表機上蓋最佳化方案 212
18.1 調整方案分析 213
18.2 最佳化方案的分析前處理 214
18.3 分析計算與結果分析 221
18.4 生成分析報告 226
複習與練習 228
