M2高速鋼
M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易於過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由於其硬度和耐磨性好,多用於製造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和衝擊荷載的模具.
硬度:≤63
主要用途:
冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪下機模，添加玻纖之塑膠模等。適合承受震動和衝擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。
M35高速鋼
M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低於普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
出廠狀態：球化退火<225
特性與套用：此鋼為鎢鋼高速。宜於製造強力切割用耐磨、耐衝擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀複雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度：1100－900℃
退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃
M42模具鋼
M42模具鋼主要特性是高鈷韌性高速鋼．M42模具鋼淬硬溫度是1170－1210℃．M42模具鋼主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，美國M42模具鋼也可用於切割工具及刀中冷卻。
特性:高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高衝擊韌性.晶粒細緻均勻,韌性高.
用途:
刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鑽頭等
鍛造業:鍛造模具
螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，礙度在HB269以上.
應力消除:溫度650~750℃，爐中冷卻
化學成份：
C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50[1][2]
