簡介
KCB齒輪泵適用於輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高於80℃,粘度為5×10 ~1.5×10 m /s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
結構特性
KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。 泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力最小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。
性能
各型齒輪泵的性能參數,是在介質粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確定的。性能參數表中給出的參數值適用於介質粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)範圍內,超出這個範圍則根據用戶提出的性能參數要求另行確定。 各型齒輪泵性能參數中給出的排出壓力是給出的最大的工作壓力值,在此範圍內泵均能正常工作。
KCB系列齒輪油泵是有泵體、前後泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。
KCB18.3——83.3主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪,直動式安全閥。
KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人字形齒輪組,差壓式安全閥。
全系列齒輪油泵用三爪式彈性聯軸器與電動機組成的熱油泵機組。 本系列齒輪油泵結構簡單緊湊,使用維護方便,運轉平穩,使用安全可靠。
KCB齒輪泵安裝說明
1、安裝泵的地點應足夠寬敞,以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞,對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等);並保證泵在工作時,不超過其允許汽蝕餘量。
4、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
KCB齒輪泵安裝順序
1、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉動方向後,再接上聯軸器,並再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大於吸入管截面的2~3倍。
6、鬆開聯軸,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
7、在機組實際試運行2~3小時後,作最後檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。