基本信息
JB/T 2602-2001工程機械: 組合式履帶總成
標準編號:JB/T 2602-2001
標準名稱:工程機械 組合式履帶總成
英文名稱:Construction machinery — Track completes
出版單位:機械科學研究院
中標分類:P 工程建設 > P95/99 施工機械設備 > P97 建築工程施工機械
ICS 分類:53.100
代替標準:JB/T 2602-1979
發布部門:中國機械工業聯合會
歸口單位:機械工業工程機械標準化技術委員會
起 草 人:李名祥、曹永信、王玖榮、盧普慶
起草單位:天津工程機械研究所、山東推土機總廠履帶分廠、煙臺拖拉機配件廠
發布日期:2001年4月3日
實施日期:2001年10月1日
出版日期:2001年10月
前言
本標準是對JB/T 2602—1979《工程機械 組合式履帶總成》的修訂。本標準與JB/T 2602—1979 相比，主要技術內容改變如下：
——增添鏈節40M2H、35CrMoH材料和履帶板33MnH、35Mn2H 材料；
——刪除零件的尺寸參數與圖樣；
——用新產品結構參數替代老參數；
——增加逐批檢查計數抽樣的檢驗規則章條。
本標準自實施之日起同時代替JB/T 2602—1979。
本標準由機械工業工程機械標準化技術委員會提出並歸口。
本標準負責起草單位：天津工程機械研究所、山東推土機總廠履帶分廠、煙臺拖拉機配件廠、湖南
工程機械廠。
本標準參加起草單位：煙臺廣興集團履帶廠、宣化華興重型鏈條廠。
本標準主要起草人：李名祥、曹永信、王玖榮、盧普慶。
本標準於1979 年7 月首次發布，本次是第一次修訂。工程機械 組合式履帶總成Construction machinery - Track completes
JB/T 2602－2001 代替JB/T 2602—1979
1.範圍
本標準規定了履帶節距為171、203、216、228.6mm 的工程機械組合式履帶總成（以下簡稱履帶總成）的結構型式和主要尺寸、技術要求、檢驗規則、標誌、包裝、運輸與貯存。
本標準規定的A 型履帶總成適用於推土機，B 型履帶總成適用於裝載機、推耙機、吊管機、通井
機和挖掘機。
2. 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 2828—1987 逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於連續批的檢查）
JB/T 2984.3—1999 履帶式推土機 履帶和齒塊用螺母
JB/T 5932.5—1991 履帶式推土機 履帶螺栓
3.結構型式
履帶總成分A型和B型兩種型式，A型履帶總成的結構型式與主要尺寸見圖1 和表1，B型履帶總成的結構型式與主要尺寸見圖2 和表1，A 型和B 型的零件明細見表2。履帶總成的標記如下：
履帶名義節距為216mm，履帶板寬為560mm，38 節的A 型履帶總成，標記：
履帶A 216×560×38 JB/T 2602—2001
4.技術要求
4. 1 履帶總成應按經規定程式批准的圖樣與技術檔案進行製造，並應符合本標準的要求。4. 2 履帶總成的所有零件的材質性能應符合有關標準的規定。
4. 3 履帶總成的標準件、配套件應符合有關的標準規定。
4. 4 履帶總成塗漆應均勻、平整；外觀應光潔、美觀，不允許有裂紋。
4. 5 銷軸兩端的裝配伸出量應在±1.5mm 以內。
4. 6 兩鏈節之間轉動平面側隙應在1.5±1mm 以內。
4. 7 鏈節裝配後的直線度為每10 節4mm，全長8mm。
4. 8 選用螺栓的擰緊力矩應按圖樣要求。
4. 9 履帶總成正向彎曲角不小於28°，反向彎曲不小於7°。
4. 10 履帶總成應轉動靈活，不得有卡死與干涉現象。
4. 11 履帶總成的使用壽命，在土方工況下不小於3000h，在石方工況下不小於800h。
5.檢驗規則
5. 1 出廠檢驗每條履帶總成應經製造廠質量檢驗部門檢驗合格後方準出廠。出廠檢驗項目包括總成外觀、裝配的
完整性、轉動性能、全長的直線度、螺栓的擰緊力矩等。
5. 2 型式試驗
5. 2. 1 不合格分類
被檢驗項目凡不符合第4 章要求的，均稱為不合格項。不合格項分為A 類、B 類和C 類不合格，
見表3。
5. 2. 2 抽樣方案
JB/T 2602－2001
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5. 2. 2. 1 抽樣檢驗按GB/T 2828 的規定，抽樣方案類型選定一次正常抽樣方案。
5. 2. 2. 2 檢查水平選定一般檢查水平Ⅱ類。
5. 2. 2. 3 檢查批N 一般情況下為16~25 條，但在用戶抽樣時，N 大小不限。隨機抽取。
5. 2 . 2. 4 樣本大小字碼為C，隨機抽取的樣本大小n=5（條），應按表3中所列項目進行檢查，並至少
有一個鏈節、一個銷套、一個銷軸和一塊履帶板進行剖切，測量淬硬層深度與金相，此件剖切檢測結果
代表全部樣本的結果。
5. 2. 2. 5 履帶總成合格質量水平AQL 值見表4。
5. 2 . 2. 6 抽樣方案，見表4。表中AQL 值是每百單位產品的可接受質量水平，其中Ac表示每百單位
產品的合格判定數，Re 表示每百單位產品的不合格判定數，檢驗時可用項次作為最小判定單位。
5. 2. 3 抽樣檢查的評定
根據本標準規定的抽樣方案，對樣本進行檢查，並將結果填入匯總表中（見表5）。當樣本中每百項
次的不合格項次數小於或等於Ac 時，判為合格；大於或等於Re 時，判為不合格。當各類全部判定為合
格時，則最終評定產品合格，否則為不合格。但允許將超額的C 類不合格項替代缺額的B類不合格項。
6.標誌包裝
6. 1 標誌履帶總成出廠應至少包括以下文字性內容：
a) 製造廠名稱；
b) 履帶總成規格與數量；
c) 履帶總成標準名稱與代號；
d) 製造日期或發貨日期；
e) 檢驗合格證明。
6. 2 包裝與運輸
6. 2. 1 履帶總成的包裝，可根據用戶的要求進行。用打捆機將履帶總成盤成圓盤狀，套用結實的鐵絲
捆牢栓緊履帶鏈節頭部，防止在運輸中鬆開或磕碰損壞，也可將履帶板分開單獨裝箱。
6. 2. 2 履帶總成的運輸可用貨櫃，也可裸裝，但應綑紮牢固，防止損壞。
6. 2. 3 發貨時應註明以下內容：
a) 收貨單位名稱、地址、郵碼；
b) 總成名稱、規格、數量、重量；
c) 發貨日期；
d) 製造廠名稱、地址、郵碼、電話。
6. 3 貯存
履帶總成應放在通風、乾燥、無腐蝕的倉庫內，應保證1 年內不鏽蝕。
