好處
減少產品的損壞和流失，以保證產品價值
節省分銷成本
減少和消除索賠爭議
縮短包裝開發的時間，增強市場投放信心
提高客戶滿意度，保持業務動作
概述
ista認證證書2A是部分模擬的單個包裝測試
它可以用來衡量包裝產品
可以用來比較包裝設計和產品設計的好壞
可以用來估計包裝件的全球運輸
包裝和產品是同時考慮的而不是單獨的設計
有些運輸環境沒有考慮，比如濕度、壓力和不正當的搬運等
對於不同的運輸條件或滿足不同的試驗目的，選用其他ISTA試驗標準可能更合理。
具體建議：
1、 包裝件有可能通過小包運輸時的測試使用完全模擬測試程式3C
2、 其他資料參考《選擇及使用ISTA試驗標準及試行方案指南》
測試前注意事項
2A測試程式用於重量小於或等於150磅的包裝件的測試
此外：當單個包裝件放在托盤和滑板上，且重量大於100磅則按照2B或3E測試
發貨人在測試之前應該知道以下幾點：
產品的破壞方式和破壞程度，產品破損的允許限度是什麼，以及在測試結論中確定測試後產品破壞程度的方法和可以接受的產品破壞程度。
注意：當進行壓力測試時：
如果包裝件在運輸過程中的倉儲時間超過24小時，而在測試中有包裝壓潰的現象，這表明在倉儲時包裝的堆疊可能倒塌；如果運輸過程中的倉儲時間沒有24小時，測試中的包裝壓潰現象是允許的。在測試的結論中，可以認為產品在破損的忍受範圍內而不會破損，包裝仍然是合格的。
試樣必須是未是使用的產品和包裝，如果試樣和合格，替代品必須與原來的試樣是一樣的
樣品的數量：最少一個
建議重複試驗：
為了保證正確確定包裝產品典型的性能，ISTA
#要求執行此試驗標準一次，但
#建議執行此試驗標準五次或更多次，每次使用新的樣品。
注意事項：
已經經歷嚴酷運輸條件的包裝件不可能被用來代表包裝品的標準狀況，為了確保試驗的準確性，運送到已認證的實驗室的產品和包裝必須是：1、 包裝件在運往實驗室的過程中要增加額外包裝, 2、包裝件在到達試驗室後更換包裝。
測試項目及順序
| 順序 | 試驗項目 | 試驗類型 | 說明 | 備註 |
| 1 | 預處理 | 溫度和濕度 | 周圍環境 | 必選 |
| 2 | 環境處理 | 受控溫度或濕度 | 圖表中所選溫度和濕度 | 必選 |
| 3 | 壓力測試 | 機械加壓後釋放 | 計算出的試驗負載壓力值的1.4倍 | 必選 |
| 機械加壓並保持 | 計算出的負載壓力或試驗值 | |||
| 砝碼和載荷板 | 計算出的試驗負載值 | |||
| 4 | 振動 | 固定裝置 | 1英寸振幅，固定頻率 | 必選 |
| 隨機振動 | Grms值為1.15 | |||
| 5 | 衝擊 | 跌落 | 跌落高度隨重量變化 | 必選 |
| 斜面衝擊 | 衝擊速度隨重量變化 | |||
| 垂直衝擊 | 衝擊速度隨重量變化 | |||
| 6 | 振動 | 固定裝置 | 1英寸振幅，固定頻率 | 必選 |
| 隨機振動 | Grms值為1.15 | |||
測試前需知
測試時包裝件的面、稜角的標示方法：
1、 將包裝件按發貨者的意圖放置，如果包狀件可以移動，則改變包裝件的放置方式，是運輸標誌朝上面
2、 如果包裝件有6個面，跳到第5步，否則執行下一步
3、 用一種方法區分包裝件的面、棱、角，並畫圖表示
4、 進行下一操作
5、 如果包裝件是瓦楞紙箱，進行下一步，否則進行第8步
6、 如果瓦楞紙箱在兩面相交處有接頭，進行下一步，否則進行第8步
7、 改變包裝件的放置方式，使包裝件有接頭的面朝向觀察者並是接頭在觀察者的右邊，進行第9步
8、 是包裝件的最小一面朝向你放置
9、 按如圖方式表示包裝件
10、 用相鄰兩面的數字標示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 用相臨三面的數字標示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
12、 進行下一測試項目。
在測試之前，你還應該知道包裝件的毛重和外型尺寸。
關於環境預處理的要求：
必須把包裝件置於與實驗室內溫濕度相同的環境中處理6小時
推薦環境處理: 在環境預處理之後，能夠確定包裝件在預期的溫濕度條件下的性能狀態，當然事先應知道極端的環境條件對產品是有害的。
必須使用最高溫濕度條件，推薦使用最高和最低的環境條件。
一次2A測試需要按照以下的環境預處理順序：
| 預定條件 | 時間（小時） | 溫度（度） 華氏度（F） | 濕度（%）RH |
| 冰凍或冬天環境 | 72 | -29 -20F | 不控制 |
| 冷藏包裝 | 72 | 5 40F | 85%（偏差5%） |
| 可控制溫度 | 72 | 23 72 F | 85%（偏差5%） |
| 熱帶氣候（高濕） | 72 | 38 100 F | 85%（偏差5%） |
| 熱帶氣候（高濕） 沙漠氣候（乾燥） | 72 然後6 | 38 100 F 然後60 140 F | 85%（偏差5%） 然後30%（偏差5%） |
| 沙漠或夏天 | 72 | 50 120 F | 不可控制濕度 |
| 用戶自定義最高溫 | 72 | 基於已知條件 | 已知條件 |
| 用戶自定義最高溫 | 72 | 基於已知條件 | 已知條件 |
| 用戶自定義循環 | 72 | 基於已知條件 | 已知條件 |
測試程式順序與操作
溫度和濕度的處理
1、 將待測物放入溫度和濕度與實驗室相同的環境中預處理6小時
2、 選擇一個預處理環境條件
3、 選擇環境控制設備以確保溫濕度達到要求
4、 將包裝件放入該環境中
5、 帶完成要求處理的時間後將包裝件取出
6、 記錄好測試開始時實驗室的溫濕度，並儘快完成後面的測試
壓縮測試
1、 當測試的裝置是壓力測試裝置時，進行第二步；當裝置為動載荷載入裝置時，進行第七步；
2、 將包裝件3面朝下放在壓力測試機的中央
3、 啟動壓力機，以0.5英寸每分鐘的速度加壓
4、 如果是加壓和釋放測試，增加壓力直到達到測試之前計算的AR值，進行下一步；如果為加壓和夾持測試，增加壓力直到達到測試之前計算的AH值,進行第六步。
5、 釋放壓力，測試完成
6、 保持這個力一小時，釋放壓力，進行振動測試；
7、 將包裝件放在一個平的、光滑的、堅硬的平台上；
8、 在包裝件上載入一個比樣本大的、堅硬的載入板；
9、 使用載入機加壓至DW-AH值；
10、 解除載入；
11、 測試完成，進行振動測試。
固定位置震動測試
1、 確定振動的方式，如果是固定裝置振動則進行下一步，否則進行隨機振動
2、 將包裝件放在振動台上
3、 開啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸
4、 保持此振幅，同時逐漸增大振動頻率，直到包裝件可以離開振動台
5、 保持此振動頻率
6、 如果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求
7、 利用步驟5的振動頻率和前面的持續時間計算公式確定持續時間
8、 開始振動計時
9、 如果震動方式在垂直方向上是直線的，進入步驟12，否則進入下一步
10、 當完成一半振動時，需要將包裝件在水平方向上作90度的旋轉，則由於包裝件的尺寸和形狀的原因而無法進行；否則將包裝件旋轉180度。
11、 開啟振動台並將頻率調至第7步的頻率
12、 同第5步
13、 完成振動持續時間
14、 檢查包裝件是否有明顯損傷
15、 振動測試完成，進入衝擊測試
隨機振動測試
1、 將包裝件放在振動台上，使3面朝向振動台
2、 開啟振動裝置，並加入隨機振動譜
3、 30分鐘後停止振動台，反轉包裝件使1面朝向震動台
4、 開啟振動裝置
5、 10分鐘後停止振動台，轉動包裝件，使2或4面朝向振動台
6、 開啟振動裝置
7、 0分鐘後停止振動台，轉動包裝件，使5或6面朝向振動台
8、 開啟振動裝置
9、 10分鐘後停止裝置
10、 檢測包裝件是否有明顯損傷，
11、 振動測試完成，進行衝擊測試
跌落測試
1、 確定測試的方式，確定跌落的高度和衝擊的速度
2、 包裝件是否有6個面並標示好面、棱、角，標好進入下一步，否則進行第6步
3、 按第4步的步驟和第一步的測試方式進行測試
4、
| 步驟 | 位置 | 具體的角、面、邊 |
| 1 | 角 | 最脆弱的角，若未知，則測試角2-3-5 |
| 2 | 邊 | 測試角的最短邊 |
| 3 | 邊 | 測試角的次長邊 |
| 4 | 邊 | 測試角的最長邊 |
| 5 | 面 | 最小面 |
| 6 | 面 | 最小面的對面 |
| 7 | 面 | 次大面 |
| 8 | 面 | 次大面的對面 |
| 9 | 面 | 最大面 |
| 10 | 面 | 最大面的對面 |
5、 測試完成，完成測試報告
6、 選擇一個底面的角代替步驟4中第一步測試的
7、 按步驟4中的2—4步標示包裝件的邊
8、 按步驟4中的5—10步標示包裝件的面
9、 按標示的面、角、邊進行測試
10、 測試完成
固定裝置振動測試
1、 定振動的方式，如果是固定裝置振動則進行下一步，否則進行隨機振動
2、 將包裝件放在振動台上
3、 啟振動系統，使儀器以最低頻率振動且振幅為1英寸
4、 持此振幅，同時逐漸增大振動頻率，直到包裝件可以離開振動台
5、 持此振動頻率
6、 果使用一剛尺能在包裝件的最長邊自由移動，則保持此頻率進入下一步驟，否則增大振動頻率直到達到此步驟的要求
7、 用步驟5的振動頻率和前面的持續時間計算公式確定持續時間
8、 始振動計時
9、 如果震動方式在垂直方向上是直線的，進入步驟12，否則進入下一步
10、當完成一半振動時，需要將包裝件在水平方向上作90度的旋轉，則由於包裝件的尺寸和形狀的原因而無法進行；否則可以將包裝件旋轉180度。
11、 啟振動台並將頻率調至第7步的頻率
12、 同第5步
13、 完成振動持續時間
14、 檢查包裝件是否有明顯損傷
15、 振動測試完成，進入衝擊測試
隨機振動測試
1、 將包裝件放在振動台上，使3面朝向振動台
2、 啟振動裝置，並加入隨機振動譜
3、 30分鐘後停止振動台，反轉包裝件使1面朝向震動台
4、 啟振動裝置
5、 10分鐘後停止振動台，轉動包裝件，使2或4面朝向振動台
6、 啟振動裝置
7、 分鐘後停止振動台，轉動包裝件，使5或6面朝向振動台
8、 啟振動裝置
9、 10分鐘後停止裝置
10、 測包裝件是否有明顯損傷，
11、 動測試完成，進行衝擊測試
