簡介
HLM立式磨粉機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易於調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。可廣泛用於電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用於對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。優勢
一、高效節能
（1） 粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%。（2） 單機生產能力大，可利用低谷電。
（3） 立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術，有利於提升企業在本區域乃至全國粉體行業領域的競爭實力。
二、維護方便，運營成本低
（1） 磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便。（2） 磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命。
（3） 開機前無需在磨盤上布料，並且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱。
（4） 磨耗低，磨輥、磨盤襯板採用特殊材質，使用壽命長。
（5） 自動化程度高：自動控制技術採用了德國Siemens系列PLC，配備自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便，車間基本可實現無人作業，節約運營成本。
三、環保
（1） HLM立磨整個系統震動小，噪音低。（2） 系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間。
四、綜合投資成本低
（1） 集破碎、乾燥、粉磨、輸送於一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建築成本低，直接降低了企業投資費用。五、產品質量穩定
（1） 料在磨粉機內停留的時間短，易於對產品粒度分布和成分進行檢測，產品質量穩定。（2） 產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強。
六、可靠性高
（1） 採用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。（2） 採用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，並且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。
設備結構及工作原理
HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。HLM立式磨粉機採用標準化模組式設計製造加壓裝置，隨著立磨產能的增加，相應的增加立式磨粉機磨輥數，可採用2輥、3輥或者4個磨輥，最多可採用6個磨輥進行排列組合，以最少的標準模組部件。形成多種能力的系列產品，滿足不同產品細度和產量的要求。
電機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪下力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈衝收塵器，收集後經出粉管排出即為成品，淨化後的氣流經脈衝收集器上的管道流入鼓風機後排入大氣。
套用領域
HLM立式磨粉機可廣泛用於電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業。隨著粉體加工行業規模化、節能、環保的發展趨勢，桂林鴻程在不斷探尋制粉設備技術革新，本著為客戶創造價值的經營理念，憑藉多年在粉體解決方案領域的專業經驗，開發出高效節能型HLM系列立式磨粉機。HLM系列立式磨粉機打破了傳統的雷蒙磨粉機無法研磨高硬度、高水分、高細度產品的格局，對於實現各類物料的規模化生產具有重要意義。
1.物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）。
2.物料水分：從含水20%-30%（如電石渣、褐煤等）物料，到含水量小於1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強。
3.成品細度：從2-5mm（如粉磨新型牆材行業制磚原料頁岩、建築業制砂等）到15um通過率97%（如造紙、化工行業重鈣等），產品細度範圍廣，可調節可控制，操作簡單方便。
