GH3044材料牌號
gh3044GH3044(GH44）
GH3044相近牌號
ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。
3GH3044材料的技術標準
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規範》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規範》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規範》
4GH3044化學成分
見表1-1
表1-1
| C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
| ≤0.10 | 23.5~26.5 | 余 | 13.0~16.0 | ≤1.50 | ≤0.50 | 0.30~0.70 |
| Fe | M | Si | P | S |
| 不大於 | 不大於 | 不大於 | 不大於 | 不大於 |
| 4.0 | 0.50 | 08.0 | 0.013 | 0.013 |
5GH3044熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應狀態的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態進行材料性能檢驗。
6GH3044品種規格與狀態
可供應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環件。板材和帶材於固溶、酸洗、切邊後供應；絲材於冷拉、共榮酸洗或半硬態供應，棒材和鍛件不經熱處理供應。
7GH3044熔煉與鑄造工藝
合金採用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
8GH3044套用概況與特殊要求
合金用於製作航空發動機住燃燒室和加力燃燒室的板材衝壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。
GH3044物理及化學性能
1GH3044熱性能
2.1.1 GH3044 熔化溫度範圍 1352~1375℃
2.1.2 GH3044 熱導率 見表2-1
表2-1
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
| λ/（W/（m·C）） | 11.7 | 13.0 | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.4 | 19.7 | 21.8 | 24.7 | 25.1 |
2.1.3 GH3044 比熱容 見表2-2
表2-2
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| c/（J/（kg·C）） | 440 | 461 | 482 | 503 | 524 | 545 | 545 | 566 | 587 | 629 |
2.1.4 GH3044 線膨脹係數 見表2-3
表2-3
| θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 |
| α/10-6C-1 | 12.5 | 12.35 | 12.85 | 13.10 | 13.31 | 13.50 | 14.30 | 14.90 | 15.60 | 16.28 |
2GH3044密度
ρ=8.89g/cm3
3GH3044電性能
4GH3044磁能型
合金無磁性
5GH3044化學性能
GH3044 在空氣介質中試驗100h後的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4
表2-4
| θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
| 氧化速率/（g/m·h) | 0.0971 | 0.2050 | 0.4320 | 0.7880 |
| 沿晶氧化深度/mm | 0.016 | 0.080 | 0.110 | --- |
特性及套用領域概述
該合金是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱
強性，並具有優良的抗氧化性和良好的衝壓、焊接工藝性能，適宜製造在900℃以
下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等
。
GH3044相近牌號：
Зи686，XH60BT，Bж98(俄羅斯)
GH3044金相組織結構:
該合金在1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物
。
GH3044
工藝性能與要求
該合金板材有良好的衝壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。
該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釺焊等方法焊接。
GH3044 化學成分：見表1-1。
表1-1 %
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0.10 | 0.80 | 0.50 | 0.013 | 0.013 | 23,5-26,5 | 餘量 | 1.50 | |
| 其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
| - | 1.50 | 0,30-0,70 | 4.00 | - | - | 13,0-16,0 | - |
GH3044組織結構：
經1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效後。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時效時間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶內和晶界又有WCr固溶體補充析出，呈顆粒狀，隨時效時間的延長，數量逐漸增加，尺寸不斷長大。
有關技術標準規定，冷軋薄板供應狀態的晶粒度應在4~8級範圍內。
GH3044工藝性能與要求
1GH3044成形性能
4.1.1 GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低於900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低於800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。
4.12 GH3044 板材具有良好的衝壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀態的極限深沖係數為K極限=2.06。
2GH3044零件熱處理工藝
中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。最終熱處理溫度根據零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的零件於1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。
