GH44是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，並具有有兩的抗氧
GH44棒材樣件
化性和良好的衝壓、焊接工藝性能，適宜製造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。
1.1 GH44 材料牌號
GH44(GH3044）
GH44 相近牌號
ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。
1.3 GH44 材料的技術標準
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規範》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規範》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規範》
1.4 GH44 化學成分
見表1-1
表1-1
| C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
| ≤0.10 | 23.5~26.5 | 余 | 13.0~16.0 | ≤1.50 | ≤0.50 | 0.30~0.70 |
| Fe | M | Si | P | S |
| 不大於 | 不大於 | 不大於 | 不大於 | 不大於 |
| 4.0 | 0.50 | 08.0 | 0.013 | 0.013 |
1.5 GH44 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應狀態的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態進行材料性能檢驗。
1.6 GH44 品種規格與狀態
可供應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環件。板材和帶材於固溶、酸洗、切邊後供應；絲材於冷拉、共榮酸洗或半硬態供應，棒材和鍛件不經熱處理供應。
1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝
合金採用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH44 套用概況與特殊要求
合金用於製作航空發動機住燃燒室和加力燃燒室的板材衝壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。
2 GH44 物理及化學性能
2.1 GH44 熱性能
2.1.1 GH44 熔化溫度範圍 1352~1375℃
2.1.2 GH44 熱導率 見表2-1
表2-1
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
| λ/（W/（m·C）） | 11.7 | 13.0 | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.4 | 19.7 | 21.8 | 24.7 | 25.1 |
2.1.3 GH44 比熱容 見表2-2
表2-2
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| c/（J/（kg·C）） | 440 | 461 | 482 | 503 | 524 | 545 | 545 | 566 | 587 | 629 |
2.1.4 GH44 線膨脹係數 見表2-3
表2-3
| θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 |
| α/10-6C-1 | 12.5 | 12.35 | 12.85 | 13.10 | 13.31 | 13.50 | 14.30 | 14.90 | 15.60 | 16.28 |
2.2 GH44 密度
ρ=8.89g/cm3
2.3 GH44 電性能
2.4 GH44 磁能型
合金無磁性
2.5 GH44 化學性能
GH44 在空氣介質中試驗100h後的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4
表2-4
| θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
| 氧化速率/（g/m·h) | 0.0971 | 0.2050 | 0.4320 | 0.7880 |
| 沿晶氧化深度/mm | 0.016 | 0.080 | 0.110 | --- |
經1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效後。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時效時間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶內和晶界又有WCr固溶體補充析出，呈顆粒狀，隨時效時間的延長，數量逐漸增加，尺寸不斷長大。
有關技術標準規定，冷軋薄板供應狀態的晶粒度應在4~8級範圍內。
4GH44 工藝性能與要求
4.1 GH44 成形性能
4.1.1 GH44 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低於900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低於800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。
4.12 GH44 板材具有良好的衝壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀態的極限深沖係數為K極限=2.06。
4.2 GH44 零件熱處理工藝
中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。最終熱處理溫度根據零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的零件於1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。
