組成
典型的柔性製造系統由數字控制加工設備、物料儲運系統和信息控制系統組成。為了實現製造系統的柔性, FMS必須包括下列組成部分。
（一）加工系統
柔性製造系統採用的設備由待加工工件的類別決定,主要有加工中心、車削中心或計算機數控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工工具機等,用以自動地完成多種工序的加工。
（二）物料系統
物料系統用以實現工件及工裝夾具的自動供給和裝卸,以及完成工序間的自動傳送、調運和存貯工作,包括各種傳送帶、自動導引小車、工業機器人及專用起吊運送機等。
（三）計算機控制系統
計算機控制系統用以處理柔性製造系統的各種信息,輸出控制CNC工具機和物料系統等自動操作所需的信息。通常採用三級(設備級、工作站級、單元級)分散式計算機控制系統,其中單元級控制系統(單元控制器)是柔性製造系統的核心。
（四）系統軟體
系統軟體用以確保柔性製造系統有效地適應中小批量多品種生產的管理、控制及最佳化工作,包括設計規劃軟體、生產過程分析軟體、生產過程調度軟體、系統管理和監控軟體。
分類
按規模大小, 柔性製造系統FMS可分為如下三類。
（一）柔性製造單元(FMC)
FMC由單台帶多托盤系統的加工中心或3台以下的CNC工具機組成,具有適應加工多品種產品的靈活性。FMC的柔性最高。
（二）柔性製造線(FML)
柔性製造線FML是處於非柔性自動線和FMS之間的生產線,對物料系統的柔性要求低於FMS，但生產效率更高。
（三）柔性製造系統(FMS)
FMS通常包括3台以上的CNC工具機(或加工中心),由集中的控制系統及物料系統連線起來,可在不停機情況下實現多品種、中小批量的加工管理。FMS是使用柔性製造技術最具代表性的製造自動化系統。
效用
採用FMS的主要技術經濟效果是：能按裝配作業配套需要，及時安排所需零件的加工，實現及時生產，從而減少毛坯和在制品的庫存量，及相應的流動資金占用量，縮短生產周期；提高設備的利用率，減少設備數量和廠房面積；減少直接勞動力，在少人看管條件下可實現晝夜24小時的連續“無人化生產”；提高產品質量的一致性。
發展方向
柔性製造系統的發展方向將是：
（一）加快發展各種工藝內容的柔性製造單元和小型FMS。
因為FMC的投資比FMS少得多而效果相仿，更適合於財力有限的中小型企業。多品種、大批量生產中套用FML的發展趨勢是用價格低廉的專用數控工具機代替通用的加工中心。
（二）完善FMS的自動化功能。FMS完成的作業內容擴大，由早期單純的機械加工型向焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄鍛等綜合性領域發展，另外，FMS還要與計算機輔助設計和輔助製造技術(CAD/CAM)相結合，向全盤自動化工廠方向發展。
Flash Media Server (簡稱FMS)
伺服器是用於用戶之間相互通訊的新平台
它集成了Flash多媒體互動的特性
又添加了實時音頻和實時數據流等新特色
使用該平台，你可以通過網路存儲錄製下來的音頻、視頻，也可以共享數據對象，並且可以將這些音頻、視頻和共享數據對象傳遞給多個客戶端，實現實時同步共享。該平台集成了通訊功能和應用程式功能，它通過Flash Player(Flash player6或更高)在客戶端提供音頻共享，視頻共享和數據流。
FMS是一個完全基於軟體環境的多媒體實時通訊環境，代表了當前實時通訊領域內的發展的方向，並且，其自身也融合了大量的新特色，用於創建下一代通訊應用程式
