FB-02複合耐磨鋼板

FB-02複合耐磨鋼板是一種改進工藝方法的材料,使用它提高部件壽命、減少停機檢修的機會。主要涉及模擬S型曲線齒輪齒條,熔焊合金震動和齒輪偏差系統等等。

長久以來,工礦業人士在磨損鬥爭的過程中,一直致力於不斷改進工藝方法及材料,以便有效地降低機檢修及更換零部件的成本。複合耐磨鋼板不斷地被套用,並在抗磨及衝擊的套用方面取得了巨大的成功。在伴有中度及重度衝擊作用的套用中,複合耐磨鋼板獨特的性能為用戶提供了顯著提高部件壽命、減少停機檢修的機會。
FB-02複合耐磨鋼板是在吉林省長虹金屬複合有限公司專利技術設計的專用設備上,按照最佳化的工藝控制過程,在普通的結構鋼板表面複合上一層高強度的耐磨合金。
專利性技術發明主要涉及下列分類部件或系統:
1、模擬S型曲線齒輪齒條,熔焊合金震動和齒輪偏差系統,熔焊力矩和熔焊合金承載線性傳動系統。這些可以保證S型熔焊複合合金成正確的碳合金(硬質)化學元素、耐磨能力、減少熔焊複合合金的變形及在複合層面上應力。
2、專門的雙重氣動電子式和高強度的機械部件組成的控制器是熔焊合金電腦中央控制系統核心。用這種方法,可確保均勻生產S曲線複合合金帶、合金碳化物和耐磨化學微觀結構。典型的,用這種堅固的智慧型性的計算機控制系統可以生產WC、W2C、VC、NbC、MOC、Er23C6、Ct7C3、TiC耐磨碳化物。
3、可調的複合板定位系統可以在生產過程中允許合金凝固過程、水和空氣的淬火過程的收縮。
最佳化的工藝控制技術,將複合過程中合金碳化物的稀釋及擴散控制在最小的程式,保證了表面耐磨層內高硬度碳化物呈各均勻密布的方式,並且有足夠的含量,既保證了表面耐磨層的耐磨能力,又保證了複合耐磨鋼板具有與母材鋼板基本相同的可加工性能。
特別是,吉林省長虹金屬複合有限公司專利技術的S型軌跡表面設計,使得FB-02複合耐磨鋼板製作的殘餘應力為最小,同時又極大地改善了磨損狀況。與採用相同材料製作的普通直線軌跡耐磨板相比,FB-02複合耐磨鋼板在相同的工況條件下,一般可延長使用時間30%左右。
行業套用:
1、港口(物料含煤、礦石、焦炭)
料斗(倉)襯板、各種溜槽襯板、刮板輸送機刮板、振動給料機襯板、斗輪機料斗襯板、溜料襯板等。
套用舉例:
火力發電廠的輸煤系統和灰渣系統、水泥廠的物料輸送系統、焦化廠的出焦系統、礦山的礦石輸送系統、套用廣泛的輸送機械及工程機械等,都存在著大量的磨損問題,其特點一般為磨損往往伴有衝擊負荷並且通常磨損面積比較大。在這類工況下陶瓷材料的使用往往受到限制,而複合耐磨鋼板的套用則非常廣泛。
使用複合耐磨鋼板在這種情況下,可以有效地抵抗衝擊磨損,在很大程度上減輕設備的重量,明顯提高使用壽命。
2、火力發電力
各種溜槽襯板、料斗(倉)襯板、磨煤機襯板、輸灰管道、粉碎機襯板、風機葉片、課題襯板、除渣系統、分離器等。
套用舉例:
在火力發電廠及水泥廠內人重使用的磨煤機、磨料機、風機以及分離器的內部,由於受含粉氣流的長時間沖刷,磨損問題比較突出,採用複合耐磨鋼板可以根據設備內部磨損區域的形狀及尺寸,製成防磨襯板。而且用複合耐磨鋼板製作的襯板,更換也很方便。可以大大的延長檢修周期,縮短檢修時間,有效的降低由於停機所造成的經濟損失。特別是對於風扇磨等高速破碎機,使用範圍更廣,效果更明顯。
3、冶金(含採礦、造礦、燒結、焦化、煤氣、煉鐵) 各種溜槽襯板、料斗(倉)襯板、風機葉片、高爐上料車襯板、布料器襯板、振動給料機襯板、振動篩板、送粉機襯板、裝載車廂體襯板、螺旋輸送機葉片、攪拌機葉片等。
套用舉例:
製作風機葉輪是複合耐磨鋼板的主要套用之一。由於其具有耐磨損、耐衝擊、強度高、不脫落的特點,並且可以焊接及易於加工成型。因此,用於製作辦理送含有固體顆粒的磨損性氣體介質的風機葉輪,是最理想的材料。
在火力發電廠、水泥廠內有大量的引風機或排粉風機在運行,目前,多數這類風機的葉輪都需要在數周、數月、或一年左右的時間內更換由於磨損而失效的葉輪。
因此,複合耐磨鋼板在製作風機葉輪的套用方面,市場潛力很大。
4、建材
各種溜槽襯板、料斗(倉)襯板、風機葉片、破碎機襯板、立磨磨殼襯板、立磨導流板、輥壓機護板、送粉機襯板等。

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