CAST工藝
CAST工藝CAST循環流程示意
－池子中設有吸附選擇器以防止污泥膨脹；
－能實現過度生物除磷並可在系統中進行過程最佳化；
－能實現同時硝化/反硝化(Simultaneous mitrification/denitrification)去除污水中總氮；
－在同一池子中進行生物過程和泥水分離過程，無需設定初沉池和二沉池；
－CAST工藝系統操作簡單，明了；
－運行靈活，在出現水力衝擊負荷時，可簡單地通過改變操作循環而予以緩衝；
－基建費用低，池容積小於傳統活性污泥法中初沉，曝氣及二沉池的總和；
－處理出水無需砂濾池或絮凝濾池等處理即可達到很高的出水水質要求。
工藝機理
CAST整個工藝在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離過程。反應器分為三個區，即生物選擇區、兼氧區和主反應區。生物選擇區在厭氧和兼氧條件下運行，使污水與回流污泥接觸區，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除，並對難降解有機物起到酸化水解作用，同時可使污泥中過量吸收的磷在厭氧條件下得到有效釋放。兼氧區主要是通過再生污泥的吸附作用去除有機物，同時促進磷的進一步釋放和強化氮的硝化/反硝化，並通過曝氣和閒置還可以恢復污泥活性。
工藝特點
1處理效果好，出水水質穩定；
2通過程式控制可達到良好的脫氮除磷的目的；
3污泥沉降性能好，穩定化程度高；
4能很好緩衝進水水質、水量的波動；
5工藝簡單，基建投資較低；
6採用組合式模組結構設計，方便分期建設和擴建工程；
7自動化程度高，運行管理較複雜，要求較高的設備維護水平；
8設備閒置率高，維修工作量大。
工藝主要設備
(一)生物選擇器
在CAST工藝中設有生物選擇器，在此選擇中，廢水中的溶解性有機物物質能通過酶反應機理而迅速去除，選擇器可恆定容積也可變容積運行，多池系統的進、配水池也可用作選擇器。污泥回流液中所含有的硝酸鹽可在此選擇器中得以反硝化，選擇器的最基本功能是調節活性污泥的絮體負荷，防止產生污泥膨脹。
(二)主曝氣區
在CAST工藝的主曝氣區進行曝氣供氧，主要完成降解有機物和同時硝化、反硝化的過程。
(三) 污泥回流、剩餘污泥排放系統
在CAST池子的末端設有潛水泵，通過此潛水泵不斷地從主曝氣區抽送污泥至生物選擇器中，所設定的剩餘污泥泵在沉澱階段結束後將工藝過程中產生的剩餘污泥排出系統。
(四)潷水裝置
在池子的末端設有由電機驅動的可升降的潷水堰，以排出處理後的污水，潷水裝置及其他操作過程，如溶解氧和排泥等均實行中央自動控制。
工藝優點
1．去除COD、BOD、SS、氨氮、磷效率高。
2．能承受較大幅度的流量和有機負荷衝擊。
3．占地少，投資低，可靠性好，運行費用較低。
4．可有效地控制活性污泥膨脹。
5．系統組成簡單，運行靈活。
6．與傳統活性污泥法相比，CAST系統產生較少的活性污泥， 因此污泥處理成本相對較低。與A /0工藝和氧化溝工藝相比，建設運行費用、用地面積都較少；運行操作簡單、靈活；處理能力和適應水質能力都較強。
