ASP23特鋼的化學成份:
碳(C)1.28 鉻(Cr)4.2鎢（W）6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1
ASP23特鋼簡介：
ASP23特鋼是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬於瑞典標準，同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速鋼。ASP23特鋼出廠狀態：
HB260
ASP23特鋼硬度：
HRC:64~66℃
ASP23特鋼主要用途：
ASP23特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，例如：
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑膠模
④塑膠成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。
ASP23特鋼的特點：
•高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）
ASP23特鋼
•高抗壓強度
•非常好的全硬化性
•韌性好
•熱處理的尺寸穩定性好
•抗回火軟化性好
ASP23特鋼的特性：
粉末冶金煉製晶體特幼
耐磨損
韌性高
品質均勻無偏析
易加工
熱處理尺寸穩定
ASP23模具製造：
•機械加工性•熱處理
•研磨
•熱處理尺寸穩定性
•表面處理
根據東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師介紹高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的製造費用也極高，而粉末冶金製造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統方法製造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由於其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦
ASP-23表面處理：
許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高韌度，使ASP-23成為最理想的鍍模基材。
ASP23熱處理：
1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱後，再以每小時10℃爐冷至700℃，然後再放空冷。2）應力消除：模具經過粗加工後，應加熱至600-700℃，均熱後，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。
ASP-23模具的壽命：
•在不同的用途上使用正確的硬度•高耐磨耗性
•高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。
不鏽鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用ASP23。
物理性質：
ASP-23的物理性能如下：溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性係數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導係數W/m℃ 24 28 27
不同溫度內的熱膨脹係數如下：
溫度範圍 熱膨脹係數 溫度範圍 熱膨脹係數
20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6
20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6
20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6
ASP23硬料現貨規格：
4*100*1506*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
ASP23精料預估計算公式：
長*寬*高*0.0000082
ASP23圓棒規格：
Φ3.3*320Φ4.3*320
Φ5.3*320
Φ6.3*320
