60Si2Mn彈簧鋼帶

60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。

特性及範圍

60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及低溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。

60Si2Mn屬於彈簧鋼,適宜製作汽車鋼板彈簧。

化學成份

碳C :0.56~0.6   矽Si:1.50~2.00   錳Mn:0.60~0.90   硫S :≤0.035

磷P :≤0.035   鉻Cr:≤0.35   鎳Ni:≤0.35    銅Cu:≤0.25

方式及工藝

60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。

60Si2Mn屬於彈簧鋼,適宜製作汽車鋼板彈簧。

60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。

熱處理工藝

60Si2Mn熱處理工藝 球化退火:採用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取,如

400度回火,硬度46HRC;

500度回火,硬度40HRC;

600度回火,硬度34HRC。

在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。

AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,

退火;750C-爐冷-HBS≤222

正火;830~860C-空冷-HBS≤302

淬火;870C-油-HRC>61

不同溫度回火後的硬度值HRC:150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29  常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50

熱處理規範

及金相組織

60Si2Mn熱處理規範:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織:回火屈氏體。

交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨.

熱軋交貨規格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態。冷軋交貨規格:0.3~4.3mm(鋼帶)

相對應牌號

對應各國牌號

對應英國牌號:II92600

對應日本牌號:SUP7

對應德國牌號:60SiCr7

對應英國牌號:25II60

對應法國牌號:61SiCr7

60Si2Mn密度為7.85g/cm3。

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