56SICR7彈簧鋼
最新牌號：56SiCr7，曾用牌號為：56SC7彈簧鋼帶/板/片/棒/卷化學成分
C：0．53－0．59Si：1．60－2．00
Mn：0．6－0．9
P≤0．025
S≤0．025
Cr：0．20－0．45
Mo：－
V：－
淬火回火後的力學性能
抗拉強度：1500－1800MPa屈服強度：1350MPa
伸長率%：6面收縮率%：25
衝擊功J：14
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類，由於加工方式的不同，在後續的熱處理方式也不盡相同
熱成型彈簧的熱處理
直徑或板厚大於10－15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板製成。加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高於正常淬火溫度50－80℃的條件下熱捲成型，然後淬火+中溫回火，獲得彈性極限和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、保護氣氛爐等，防止氧化脫碳。
彈簧鋼熱處理後還要進行噴丸處理，強化表面，產生殘餘壓應力，提高疲勞強度。
熱軋彈簧鋼採用的工藝流程為：扁鋼剪斷??>加熱壓彎成形後餘熱淬火+中溫回火+噴丸??>包裝。
冷成型彈簧的熱處理
直徑小於8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷捲成形。冷拉鋼絲製造工藝及後續熱處理，主要是以下三類：1）鉛浴處理冷拉鋼絲
先將鋼絲連續拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到ac3以上溫度使其奧氏體化，隨後在450－550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉化為索氏體組織。屈服強度為1600mpa，冷捲成形後，在200－300℃退火消除應力即可。
2）油淬火回火鋼絲
鋼絲拉拔到處理尺寸後，進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷捲成形後，進行去應力處理。
3）退火狀態鋼絲
將鋼絲拉拔到規定尺寸，再進行退火處理。軟化後的鋼絲冷捲成形後，需經過淬火+中溫回火後才能獲得所需的力學性能。
