一、4J29精密合金概述：
上海寶嶼合金4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與矽硼硬玻璃相近的線膨脹係數，居里點較高，並有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜緻密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。
二、4J29組織結構：
1、4J29相變溫度：γ→α相變溫度在-80℃以下。
2、4J29時間-溫度-組織轉變曲線：
3、4J29合金組織結構：合金按1.5規定的熱處理制度處理後，再經-78.5℃冷凍，大於等於4h不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變，相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹係數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利於γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩定。合金成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。
4、4J29晶粒度：標準規定深沖態帶材的晶粒度應不小於7級，小於7級的晶粒不得超過面積的10%。厚度小於0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數應不少於8個。
三、4J29工藝性能與要求：
1、4J29成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可製成各種複雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當帶材的冷應變率大於70%時，退火後會引起塑性各向異性；冷應變率在10%～15%範圍時，合金在退火後會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向異性。當最終應變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級時，其塑性各向異性最小[2,4,7～9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關係見圖5-1。
圖表5-12、4J29焊接性能：該合金可採用釺焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大於0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應清洗乾淨，隨後進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
3、4J29零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應力退火、中間退火、淨化去氣處理、預氧化處理。
(1)、消除應力退火：為消除零件在機械加工後的殘存應力要進行消除應力退火：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)、中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷衝壓過程中引起的加工硬化現象，以利於繼續加工。工件需在乾氫、分解氨或真空中，加熱到750～900℃，保溫14min～1h，然後爐冷，空冷或水淬。
(3)、淨化去氣處理：零件成形後，預氧化處理前，需進行濕氫處理，處理前應進行除油。工作需在飽和濕氫中，加熱到950～1050℃，保溫10～30min,然後爐冷。
(4)、預氧化處理：合金在濕氫處理後，熔封前一般要進行預氧化處理，使合金表面生成一層厚度均勻、緻密的氧化膜，該氧化膜與基體結合牢固，且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理後，在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2範圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
4、4J29表面處理工藝：零件與玻璃封接後，為易於焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。
該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便於零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。
5、4J29切削加工與磨削性能：該合金切削特性和奧氏體不鏽鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
四、4J29品種規格與供應狀態：
1、品種分類：上海寶嶼特種合金可生產各種規格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
