4Cr14Ni14W2Mo

4Cr14Ni14W2Mo

4Cr14Ni14W2Mo一般以熱處理規範狀態交貨,其熱處理種類在契約中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。鍛溫度1110~1130℃,終鍛溫度850~900℃,鍛造後成堆空中冷卻。

基本信息

化學成分

熱作模具鋼4Cr14Ni14W2Mo

C :0.40%~0.50%

Mo :0.25%~0.40%

Si:≤0.80%

Cr :13.00%~15.00%

Mn:≤0.70%

Ni :13.00%~15.00%

W :2.00%~2.75%

P:≤0.030%

S:≤0.030%

力學性能

抗拉強度 σb (MPa):≥705

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥315

伸長率 δ5 (%):≥20

斷面收縮率 ψ (%):≥35

硬度 :≤248HB

交貨狀態

4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩定,在加熱和冷卻過程中均不發生相變,具有很高的高溫強度和耐熱性,但線脹係數大,導熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜製造強烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,並提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶於奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物,奪走鋼中的C元素,避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量,從而提高鋼的電極電位,保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用,可以阻止奧氏體晶粒的長大,起到細化晶粒的作用,可有助於改善鋼的強韌性。固溶處理時,所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中,固溶強化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出,與未溶的W、Mo元素的碳化物一起,提高鋼的強度、硬度與耐磨性。

由於W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,需要較高溫度的加熱和經歷較長時間的保溫,故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩定性。在650℃以下有良好的力學性能。在600~800℃時,易因強烈的時效而強化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強。

4Cr14Ni14W2Mo鋼常用於製造發動機的進、排氣口閥門,以及蒸汽和氣體管道。

4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來製造鈦合金蠕變成形模、強腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。

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