一、 1.4529（N08926）超級奧氏體不鏽鋼概述：
上海寶嶼合金二、1.4529（N08926）超級奧氏體不鏽鋼物理性能：
1、1.4529（N08926）合金鎳基合金的密度：8.1g/cm3；
2、1.4529（N08926）合金鎳基合金熔點：1320-1390℃；
3、1.4529（N08926）合金在常溫下合金的機械性能的最小值:
(1)抗拉強度650RmN/mm2；
(2)屈服強度295RP0.2N/mm2；
(3)延伸率A5%：35。
三、1.4529（N08926）超級奧氏體不鏽鋼主要特性：
1、在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能；
2、在實際套用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂；
3、在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力；
4、.機械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L有較大提升；
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高；
6、具有套用於壓力容器製造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME認證）。
四、1.4529（N08926）超級奧氏體不鏽鋼套用範圍套用領域：
1.4529（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能套用：
1、消防系統、海水淨化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統；
2、纖維素紙漿生產中的漂白池；
3、腐蝕性油井中的拋光棒材；
4、海洋工程中的軟管系統；
5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等；
6、煙氣脫硫系統中的部件；
7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等；
8、硫酸分離和冷凝系統。
五、1.4529（N08926）超級奧氏體不鏽鋼的加工加工和熱處理：
適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
1、1.4529（N08926）合金的加熱：
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔；
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物；
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%；
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理；
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔淨並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、1.4529（N08926）合金的熱加工：
(1)、1.4529（N08926）合金的熱加工溫度範圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度範圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。
(3)、為得到最佳性能，熱加工後要進行固溶處理。
3、1.4529（N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不鏽鋼一樣，1.4529（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，並且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大於15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
4、Alloy926（N08926）合金的熱處理：
(1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶處理溫度範圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170℃；
(2)、厚度大於1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小於1.5mm的材料也可採用快速空冷。若採用空冷。
(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，並且必須保持工件清潔。
5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不鏽鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧化膜打碎。
6、1.4529（N08926）合金的機加工：1.4529（N08926）合金應在熱處理之後進行機加工，由於材料的加工硬化，因此宜採用比加工低合金標準奧氏體不鏽鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
六、1.4529（N08926）超級奧氏體不鏽鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：上海寶嶼特種合金可生產各種規格的1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.4529圓環、1.4529焊管、1.4529鋼帶、1.4529絲材及1.4529配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
