深圳泰祺鹽霧箱鹽霧箱適用範圍:
鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”(濕熱、鹽霧、黴菌)試驗設備之一，是研究機械、國防、輕工、電子、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka:鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。
特點簡介：
本鹽霧試驗箱符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準,鹽霧試驗乃針對各種材質之表面經塗料、電鍍、陽極處理、防鏽油等防腐蝕處理後，測試其製品之耐腐蝕性。
特性：
噴霧方式：A:連續式鹽霧試驗機 B:可程式鹽霧試驗機。
採用全偵測系統 故障發生時可亮燈顯示。
1、整台PVC板制，內部採用先進的立體補強技術，結構強實，永不變形。
2、採用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時保證無結晶阻塞。
4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6、進口溫度控制器，數字顯示，PID控制，高穩定性白金測溫探頭，誤差 0.3
7、試驗室採用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶採用亨利定律，於以加溫加濕，並提供試驗室所需之濕度。
鹽霧箱主要規格及參數:
BJYSL-YWX/Q-150 450×600×400 700×1200×1100
BJYSL-YWX/Q-250 600×900×500 950×1500×1200
BJYSL-YWX/Q-750 750×1100×500 1100×1700×1250
BJYSL-YWX/Q-010 850×1300×600 1150×2100×1550
BJYSL-YWX/Q-016 850×1600×600 1190×2260×1450
BJYSL-YWX/Q-020 900×2000×600 1250×2800×1600
溫度要求: 試驗室 NSS.ACSS35±1℃/CASS50±1℃
飽和桶 NSS.ACSS47±1℃/CASS63±1℃
60型: 內部尺寸:600*450*400mm
90型: 內部尺寸:900*600*500mm
噴霧量標準:1-2ml/80cm2.h
人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗
中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗效果比1:3:8
鹽霧箱操作規程
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連線。
2. 將純淨水或蒸餾水加入箱體內和箱體背後的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連線完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調配試驗溶液調製方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液採用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配製，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化後的收集液，除擋板擋回部分外，不得重複使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配製鹽溶液時，可採用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的範圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
註：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置於濕球杯內。
8.放置試片或試樣於置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“＋”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上並小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
15.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。
