研究高碳高合金鋼的試驗思路
採用 CO連續波工業雷射器在高碳高合金鋼表面進行了雷射熔凝處理試驗，比較了雷射處理前後高碳高合金鋼的抗彎強度和耐磨性，採用電子顯微鏡觀察了斷口特徵、斷口處和磨麵處熔凝層的 TEM 形貌，並用 X 射線儀測量了抗彎試驗前後雷射處理層中奧氏體含量隨熔凝層深的變化。
試驗方法
高碳高合金鋼的熱處理工藝為 950 ℃淬火， 200 ℃回火。將 10mm ×20mm ×140mm 的試樣經磷化處理，在國產 GJ-1 型 CO連續波工業雷射器上進行雷射處理，試樣做軸向運動，在試樣表面形成相互平行的硬化帶，切割成供透射分析，磨損試驗的試樣。抗彎試樣的尺寸為 6mm ×10mm ×120mm， 雷射縱向掃描試樣背部，並沿彎曲縱向也進行雷射處理。具體參數：功率為 1250W ～ 1350W， 圓形光斑直徑為 3 .0mm，電壓為 3 .2kV，電流為 4 .4A。雷射掃描速度為 21mm/ s。
雷射熔凝處理對高碳高合金鋼性能的影響
(1)雷射熔凝處理後的高碳高合金鋼的抗彎性能和耐磨性顯著提高。
(2)雷射處理區的斷口特徵是：以韌窩為主+少量準解理 ,而未處理區的的斷口特徵是:韌窩+解理。
(3)抗彎試驗和磨損試驗過程中，奧氏體內出現了大量的層錯和位錯團，並且熔凝層中的奧氏體含量大幅度降低，產生了奧氏體應變誘發馬氏體轉變現象。
(4)晶粒細化，一定量的奧氏體的存在是使雷射熔凝處理的高碳高合金鋼的抗彎強度和耐磨性提高的主要原因。
