簡介
高效汽水加熱器是射流技術在傳熱領域的套用，是通過汽、水兩相流體的直接混合來生產熱水的設備。具有傳換效率高，噪音低（可達到65dB以下），體積小，安裝簡單，運行可靠，投資少（在相同供熱能力的條件下，其的造價僅為管式換熱器的1/5）等優點。大量實踐證明，高效汽水加熱器的使用性能在多方面超過傳統的表面式換熱器。
用途與套用
高效汽水加熱器是西門熱水機械發明的一種新型的汽水直混型加熱裝置，用於氧化鋁行業赤泥洗滌、矽渣洗滌、氫氧化鋁洗滌等工序，為生產提供熱水；也用於乏汽回收，並廣泛套用於冶金、石化、化工、生工、食品、製藥、電力等行業。
加熱採暖循環水
混合加熱器特別適合於在供熱面積不超過6萬平方米的中小型供暖系統中使用，取代表面式加熱器的功能。根據熱源的條件不同，加熱水的溫度可以提高20℃～50℃。如果要求水的溫升較大，也可以採用兩級混合加熱器串聯布置使用。
直接供熱式採暖系統
用蒸汽加熱採暖循環水後直接向用戶供熱，這種供熱方式稱為直接供熱。直接供熱方式的供水壓力較低，一般不超過0.6MPa，這種方式適用於供熱面積較小的採暖系統。
間接供熱式採暖系統
間接供熱式採暖系統是將供熱系統分為兩個循環迴路，分別稱為一次網和二次網，通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環迴路聯繫在一起。高溫水在一次網中循環，低溫水在二次網中循環，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。混合加熱器的主要作用是代替表面式汽―水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結水回收系統，而且占用空間小，不需要維護，投資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有明顯的使用優勢。
回收凝結水產生的閃蒸汽
在需要蒸汽加熱的工業生產過程中，經常會產生大量的凝結水，凝結水在冷卻過程中，又會產生一定量的閃蒸汽。以前這部分低壓蒸汽因為回收困難或回收成本高，經常是放散，浪費了大量的能源。在能源日益短缺的形勢下，節能越來越受到企業的重視。對於生產企業來說，節流比開源更重要，節能就是創造效益，採用噴射式汽水混合加熱器技術可以回收這部分廢蒸汽。儘管目前回收廢蒸汽的方法不止一種，但此方法投資小，熱能利用率高，套用比較廣泛。此方法是用廢蒸汽來加熱水，然後供給工業生產或生活使用。採用混合加熱器回收廢蒸汽的熱力系統。
利用定排、連排水產生的二次蒸汽加熱除鹽水
在熱力發電廠或生產蒸汽的工業鍋爐房熱力系統中，連續排污擴容器和定期排污擴容器是必不可少的熱力設備。連續排污的作用是排除鍋水中的鹽分雜質，控制鍋水的含鹽濃度；而定期排污的作用主要是排除鍋水中的鬆散沉澱物。排污水量因鍋爐的噸位而異，一般連續排污水量不超過鍋爐蒸發量的5%，定期排污水量不超過鍋爐蒸發量的2%。這些排污水中含有大量的熱量，但是因為排污水中的含鹽濃度過高，無法再利用，只能排放掉。當排污水進入排污擴容器後，由於擴容降壓作用，會產生大量的二次蒸汽，這部分蒸汽是純淨的，可以回收利用。採用混合加熱器技術可以回收這部分蒸汽。通過計算可知，回收這部分蒸汽的節能效益還是十分可觀的。
工作原理
高效汽水加熱器採用文丘里傳質技術、降膜吸收理論，使水汽得到充分混合。由於混合過程快、流速高，破壞了結垢生成條件，最大限度地避免了水垢的形成與附著。
特點
（1）汽水直接混合，吸收效率高，節約蒸汽。
（2）運行穩定，無振動，噪音低。
（3）套用降膜吸收理論，可最大限度避免結垢的形成。
（4）體積小，安裝方便。
（5）可同時多路進水、多路進汽。
（6）熱源可用新蒸汽、乏汽、汽水混合物、熱水等。
（7）加熱蒸汽壓力低於,高於被加熱液體壓力均可使用,而不受蒸汽壓力必須高於液體壓力0.05～0.1Mpa的限制。
SEMEM_QSH汽水混合器安裝與調試
混合加熱器的安裝方式比較靈活，可以水平安裝，也可以垂直安裝。可以布置成推式安裝，也可以布置成拉式安裝。所謂推式安裝，是指水泵布置在混合加熱器前，即低溫水先經過水泵加壓，然後再進入加熱器加熱。拉式安裝方式是指水泵布置在混合加熱器後，低溫水先經過加熱器加熱，然後再進入水泵加壓。對於射水帶汽式混合加熱器，在進汽壓力低於進水壓力時，採用拉式安裝方式布置；在進汽壓力不低於進水壓力0.2MPa時，也可以採用推式安裝方式布置。而對於射汽帶水式混合加熱器，因為混合加熱器本身具有增壓效果，建議採用拉式安裝方式布置。
混合加熱器的阻力損失一般不超過0.15MPa，具體數值與進入加熱器的蒸汽和水之間的壓差有關。壓差越大，阻力損失就越小。但是，其前提是必須保證混合加熱器的正常工作。
