構成
高強線適用於縫合各種服裝材料，具有實用與裝飾雙重功能線。高強質量的好壞，不僅影響縫紉效果及加工成本，也影響成品外觀質量。因此，特將高強線形成的一般概念、捻度、耐溫度與強力的關係、縫線分類、特點與主要用途、高強線的選用作以介紹，方便企業制定標準進行相關試驗時，有針對性地確定高強線形成的一般概念
普梳(粗梳)———只進行一端梳理而紡織的紗線。
精梳———用精梳機對纖維兩端進行梳理的紗線，雜質更少，纖維更順直。
混紡———兩種或兩種以上不同性質的纖維混合在一起的紗線。
單紗———細紗機上直接形成的，一經退捻即會散開，簡稱紗。
股線———兩根或兩根以上的紗並捻在一起，簡稱線。
縫紉線———服裝等縫製品縫合用的線的統稱。
新型紡紗———與傳統環錠紡紗不同，一端為自由端，如氣流紡、摩擦紡等。紗線纏結在一起，無捻度。
紗支———用於表示紗線細度的指標，主要有英制支數、公制支數、特數、旦數。
捻度
定義：通過線的纖維結構加捻，使線橫截面間產生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發生傾斜來改變線的結構。加捻可使線具有一定的強度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能，用單位長度內加捻數表示，常用每英吋捻回數(T.P.I)或每公尺捻回數(T.P.M)。
捻回：繞軸心旋轉360度為一個捻回。
捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。
捻度與強力的關係：線的捻度與強力成正比，但一定捻度後，強力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發生毛羽、手感松。這是因為捻度增加，纖維間摩擦阻力增加，使線的強力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內外纖維應力分布不勻，導致纖維斷裂的不一致性。
總之，線的斷裂性能、強力與捻度有著密切的關係，捻度及捻向根據成品及後加工的需要而定，一般為Z捻向。
分類
按原料可分為天然纖維高強線、合成纖維縫紉線及混合縫紉線三大類。1.天然纖維高強線
棉高強線———以棉纖維為原料經煉漂、上漿、打蠟等環節製成的縫紉線。棉高強線又可分為無光線(或軟線)、絲光線和蠟光線。棉高強線強度較高，耐熱性好，適於高速縫紉與耐久壓燙。主要用於棉織物、皮革及高溫熨燙衣物的縫紉，而缺點是彈性與耐磨性較差。
蠶絲線———用天然蠶絲製成的長絲線或絹絲線，有極好的光澤，其強度、彈性和耐磨性能均優於棉線。適於縫製各類絲綢服裝、高檔呢絨服裝、毛皮與皮革服裝等。2.合成纖維高強線
滌綸高強線———用滌綸長絲或短纖維製造，具有強度高、彈性好、耐磨、縮水率低、化學穩定性好。但熔點低，高速易熔融、堵塞針眼、易斷線，應注意機針的選用。主要用於牛仔、運動裝、皮革製品、毛料及軍服等，是目前用得最多、最普及的高強線。
錦綸高強線———用純錦綸復絲製造，分長絲線、短纖維線和彈力變形線。目前，常用的是長絲線，它具有延伸度大、彈性好，其斷裂瞬間的拉伸長度大於同規格的棉線三倍。用於化纖、呢絨、皮革及彈力服裝的縫製。錦綸縫紉線最大的優勢在於透明，由於此線透明，色性較好，因此降低了縫紉配線的困難，發展前景廣闊。不過限於目前市場上透明線的剛度太大，強度太低，線跡易浮於織物表面，加之不耐高溫，縫速不能過高。目前這類線主要用作貼花、扦邊等不易受力的部位。
維綸高強線———維綸纖維製成，強度高，線跡平穩，主要用於縫製厚實的帆布、家具布、勞保用品等。
腈綸高強線———由腈綸纖維製成，捻度較低，染色鮮艷，主要用作裝飾和繡花。3.混合高強線
滌棉高強線———採用65%的滌綸、35%的棉混紡而成，兼有滌和棉的優點，強度高、耐磨、耐熱、縮水率好，主要用於全棉、滌棉等各類服裝的高速縫紉。
包芯高強線———長絲為芯，外包天然纖維製成，強度取決於芯線，耐磨與耐熱取決於外包紗，主要用於高速及牢固的服裝縫紉。
選用
在規定條件里，高強線形成良好線跡的同時保持一定機械性能的能力，稱可縫性，是評定縫線質量的綜合指標。根據縫料材質、厚度、組織、顏色、縫紉款式、縫紉設備或手段，選用種類和規格相匹配的縫線和機針，一般可遵循下列原則：
1.與面料特性協調
可保證收縮率、耐熱性、耐磨性、耐用性等的統一，避免線、面料差異過大而引起皺縮。一般軟薄料用細線、配小號機針，硬厚料用粗線、配大號機針。
2.與縫紉設備協調
平縫機選用左旋縫線，縫紉時可加捻，保持縫線強度。
3.與線跡形式協調
包(繃)縫機選用細棉線，縫料不易變形和起皺，且使鏈式線跡美觀、手感舒服。雙線線跡應選用延伸性好的縫線。襠縫、肩縫應選用堅牢的縫線。鈕扣眼線跡應選擇耐磨的縫線。
4.與服裝種類協調
特殊用途的服裝，如彈力服裝需用彈力尼龍線，消防服套用耐熱、阻燃和防水處理的高強線。
