主機介紹
壓縮機主機系三級壓縮、V型結構型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結構；連桿系整體式；活塞結構為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環，三級活塞上不裝活塞環，與氣缸之間採用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，採用優質鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環狀閥結構。
壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅動，主機皮帶輪上裝有大風量冷卻風扇，對壓縮機外表和各發熱部件進行強制冷卻。壓縮機採用飛濺潤滑,藉助於安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸鏇轉時激濺曲軸箱內油麵所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。
工作原理
活塞式壓縮機
活塞式壓縮機屬於最早的壓縮機設計之一，但它仍然是通用和非常高效的一種壓縮機。活塞式壓縮機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動，如果只用活塞的一側進行壓縮，則稱為單動式。如果活塞的上、下兩側都用，則稱為雙動式。
活塞式壓縮機的用途非常廣泛。它可以壓縮空氣，也可以壓縮氣體，幾乎不需要作任何改動。活塞式壓縮機是唯一一種能夠將空氣和氣體壓縮至高壓，以適合 諸如呼吸空氣壓縮機 等用途的設計。活塞式壓縮機的配置可包括從 適用於低壓/小容量用途的單缸配置，到能壓縮至非常高壓力的多級配置。在多級壓縮機中，空氣被分級壓縮，逐級增大壓力。
鏇轉螺桿式空氣壓縮機
螺桿式 空氣壓縮機屬於容積式壓縮機，其活塞採用螺桿的形式；這是現今使用的最主要壓縮機類型。 螺桿壓縮元件的主要部件是凸形轉子和凹形轉子，這兩個轉子相互靠近移動，使它們之間及腔內的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀，螺桿元件沒有裝備任何閥門，不存在產生不平衡的機械力。
鏇轉滑片式空氣壓縮機
高壓空氣壓縮機滑片式壓縮機採用傳統的、已經得到驗證的技術，以非常低的速度（1450rpm）直接進行驅動，具有無與倫比的的可靠性。轉子是唯一連續運行的部件，上面有若干個沿長度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑動的滑片。轉子在氣缸的定子中鏇轉。在鏇轉期間，離心力將滑片從槽中甩出，形成一個個單獨的 壓縮室。鏇轉使壓縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大 通過注入加壓油來控制壓縮產生的熱量。 高壓空氣從排氣口排出，其中殘留的油通過最終的油分離器予以清除。
使用行業
食品
飲料廠洗瓶機、攪拌液體、傳輸液體、液罐車卸液、麵包房和糖果廠、乳製品、傳送牛奶、食品包裝、臘制食品的加工等。
農業
噴灑殺蟲劑和農藥、樹木修枝、煙燻各種農產品、收割農產品的鏟車、棉籽油、噴食品、煉油廠、海上救援、肉類包裝、灌香腸等。
其他
娛樂人造雪、瀝青提煉、汽車保養、汽車製造、造橋、水泥製造、化工廠、粘土和陶瓷用、混凝土建設、工程承包、爆破、發電廠、開挖地基、鍛造車間、鑄造車間、家具廠、玻璃廠、醫藥用和實驗室、鋼鐵廠、乾洗和水泥廠、木材加工、水上作業、鈑金空間、礦山、紀念碑和刻石、油漆廠、造紙廠、藥品製造、工廠維護與清洗、印刷廠、橡膠廠、汽車修理站、鑽井、紡織廠、水處理、木材加工、菸草業等所有用氣來帶動的設備。
工作流程
高壓空氣壓縮機組主要由壓縮機主機，驅動機 (電動機)，級間冷卻器， 壓縮空氣分離、淨化等處理裝置，以及壓力顯示、調控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當驅動機通過三角皮帶驅動壓縮機工作時，自由狀態的空氣經過進氣濾清器（1）被吸至一級氣缸（I）內，壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器（2）和分離器（3）內，經冷卻和油氣分離後進入二級氣缸（Ⅱ），被進一步壓縮至更高壓力後排出至二、三級間冷卻器（4）和分離器（5），進行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進入三級汽缸（Ⅲ）壓縮至最終所需壓力，之後進入分離器（7）過濾淨化器（8）進一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔淨無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內提供使用。從各級氣缸後的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥（9）定期排出機外或收集在污物罐內。
