顏料後處理

顏料後處理，又稱顏料化或顏料的商品化處理。是指原顏料經過各種加工處理，使之成為適用於某種專用介質的商品化過程。

顏料後處理

正文

又稱顏料化或顏料的商品化處理。原顏料經過各種加工處理，使之成為適用於某種專用介質（如塗料用合成樹脂等）的商品化過程。目前，較普遍使用的後處理方法有顆粒的表面處理、造粒、包膜、擠水、增大結晶度等。顏料經過後處理，即成為疏鬆的粉末狀、易於流動的厚漿或薄漿、顏料懸浮液、濃縮母粒、色片等不同劑型的商品化顏料，其純度、分散性、耐光、耐熱、漂浮性、不飛揚等性能，都比加工前有顯著提高，使用起來也更加方便。適用於不同用途的商品化顏料的劑型也不同（見表）。

顏料後處理

顏料商品化方法　色漿、漆片和色母粒等主要劑型的生產方法分別是：①砂磨法，顏料和陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑在水或有機溶劑中混合，用砂磨進行研磨至＜2μm,再加入增稠劑、防霉劑、防凍劑,拌勻即成色漿。②混煉法，顏料和纖維素酯、增塑劑、穩定劑、樹脂等混合後，在加熱的混煉機上進行熔融混煉，直至均勻，然後拉成片狀，冷卻後，以粉碎機粉碎成漆片。③擠出法，顏料和低分子量聚乙烯（分子量1000左右）混合後，加於擠出機中，經過雙螺桿器熔融混合後，從擠出機擠出、冷卻、切粒，即製成色母粒。
商品化顏料的套用　商品化顏料具有使用簡便，分散效率高，不會發花、浮色，用料省，著色力高等優點。白色塗料在市場上按用戶要求配色，只要加少量色漿攪勻即成（配色也可用計算機進行自動控制，以提高生產量，減少色差）。在白色或無色透明塑膠粒中加入少量色母粒，混合後可直接進行注射成型，製品無色點、色斑，色澤均勻。用增塑劑色漿（由苯二甲酸二辛酯和顏料經砂磨製成）著色聚氯乙烯塑膠，分散迅速，色澤鮮亮。
顏料商品化處理促進了產品的精細化，已經成為顏料生產、套用的主要發展方向。

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