簡介
顆粒式微濾又稱顆粒式 微孔過濾，別名高效微濾。是以納米複合微粒為過濾介質。顆粒式微濾能截留0.1-2微米之間的顆粒。顆粒式微濾允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留懸浮物，細菌，及大分子量膠體等物質。顆粒式微濾的運行壓力一般為：3-6bar。顆粒式微濾過濾是微濾套用領域近十幾年研發推廣的技術，以天然或人工合成的納米複合化合物作為過濾材料。 對顆粒式微濾而言，其分離機理主要是篩分截留。而“過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質，固體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體（或氣體）分離的操作[2] ”，這種新式的微濾工藝，是對傳統單一微濾膜過濾的有效補充，使得微濾介於粗放過濾和超濾之間的位置，名副其實。
特點
顆粒微濾能截留0.1～2微米之間的顆粒，納米複合微粒允許大分子有機物和無機鹽等通過，但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過。表面孔隙率高，一般可以達到70%以上，比同等截留能力的濾膜至少快幾十倍。
納米複合微粒為硬度高的連續體，過濾時沒有介質脫落，不會造成二次污染，從而得到高純度的濾液。
屬於精密過濾，具有高效、方便及經濟的特點。[1]
製作過程
(1)圖紙設計，根據原水水質及水量，設計設備尺寸和結構等。
(2)布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連線，方便日後更換。並開支腿孔。下封頭焊接支管，主要用於支撐布水板。
(3)支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，
(4)卷板，焊接主體與下風頭。
(5)焊接上封頭。
(6)罐體開孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進水與出水孔、反衝進氣孔。
(7)裝上補水管，布水絲管。
(8)焊接罐體支腿與吊耳。
(9)鏡面拋光打磨。
(10)內外防腐，防鏽。
(11)焊接筒體外水路管道。
(12)以井字排列，進水管道、泄污管道與出水管道，5個閥門分配水流。
原理
顆粒式微濾的過濾原理有四種:篩分、濾餅層過濾、深層過濾和吸附。一般認為顆粒式微濾的分離機理為篩分機理，微粒的物理結構起決定作用。此外，吸附和電性能等因素對截留率也有影響。其有效分離範圍為0.1-10μm的粒子，操作靜壓差為3-6MPa。
根據懸浮顆粒在微濾過程中的截留位置，可分為3種截留機制：篩分、吸附及架橋，它們的微濾原理如下：
（1）篩分：微孔濾粒攔截比膜孔徑大或與膜孔徑相當的微粒，又稱機械截留。
（2）吸附：懸浮顆粒通過物理化學吸附而被濾粒吸附。懸浮物尺寸小於粒孔也可被截留。
（3）架橋：懸浮物顆粒相互堆積推擠，導致許多顆粒無法進入粒孔或卡在孔中，以此完成截留。
套用領域
（1）水處理行業：水中懸浮物，微小粒子和細菌的去除；反滲透和納濾工藝的前處理.
（2）電子工業：半導體工業超純水、積體電路清洗用水終端處理；
（3）製藥行業：醫用純水除菌、除熱原，藥物除菌；
（4）醫療行業：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質等多種溶液中的菌體；
（5）食品工業：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質、酵母和黴菌的去除，果汁的澄清過濾。
（6）化學工業：各種化學品的過濾澄清。[3 ]
（7）水庫、湖泊、江河等地表水中藻類和顆粒性雜質的去除。
（8）家用飲水機的過濾膜組件。
