概述
為了避免針織物在濕加工中產生過分變形和摺痕，目前有廠家嘗試將一些針織物放在氣流（液）染色機中進行預縮處理，並獲得了成功。經氣流預縮整理後的織物，緯密度增加，改善了手感，提高了抗皺性。該功能是通過在設備上增加一套直接人蒸汽的裝置，並設定一溫度監測點，控制主缸內氣相溫度。
材料的預縮
服裝材料由於在生產過程中，經過織造、精練、染色、整理等各種理化處理，在各道工序中所受到的強烈的機械張力導致織物發生緯向收縮、經向伸長的不穩定狀態，使織物內部存在各種應力及殘留的變形。這些處理雖然提高了布料的使用價值，但也隨之產生一些自然曲縮、濕熱收縮等不良變形特性。根據纖維和材料的不同，這些變形特性各異，因此要在裁剪前消除或緩和這些變形的不良因素，使服裝製品的變形降低到最小程度，這就是材料的預縮。
由於材料中存在的變形因素不一樣，所以在預縮處理過程中所採用的手段和方法也不同。
(一)自然預縮
在裁剪前將織物拆包、抖散，在無堆壓及張力的情況下，停放一定的時間。棉針織物在軋光或定形後，應放置24 h以上，使織物自然回縮，消除張力。
一些有張力的輔料也應採用同樣的方式處理。如各類橡筋帶材料，在使用前必須抖散、放鬆，放置24 h以上才能使用，否則縮量會很大。
(二)濕預縮
收縮率較大的材料，或質量要求較高的服裝，所用材料在裁剪前必須給予充分的縮水處理。
機織棉麻布、棉麻化纖布，可直接用清水浸泡，然後攤平曬乾。
浸泡的時間根據材料的品種和收縮率的大小而定。如一些上漿織物，要用搓洗、攪拌等方法進行去漿處理，使水分充分進入纖維，這樣有利於織物的吸濕收縮。
毛呢料的“縮水”可採用兩種方法：精紡織物採用噴水燙乾；粗紡織物可用濕布覆蓋在上面熨燙至微乾。熨燙溫度一般前者為160℃，後者為180℃。
一些收縮率較大的輔助材料，如紗帶、彩帶、嵌線、花邊等，也同樣需進行“縮水”處理。
(三)熱預縮
遇到一些在溫度作用下收縮率較大的一些織物，可採取熱預縮的方法來緩和織物內部的熱應力。熱預縮的方法按給熱的方式分為兩種：一種是直接加熱法，它可以套用電熨斗、呢絨整理機等，對布面接觸加熱；另一種是利用加熱空氣和輻射熱進行加熱，可利用烘房、烘筒、烘箱的熱風形式或套用紅外線的輻射進行預縮。給熱的溫度和時間一般應低於定型溫度和時間。
