汽蒸預縮機

汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的。 汽蒸預縮機也稱預縮定型機。 1）連續型汽蒸預縮機（圖5）。

汽蒸預縮機工作原理和套用
應該指出，在服裝廠里經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。
1、汽蒸預縮機工作原理
汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的。
根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由於毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂“無張力預縮”條件。
汽蒸預縮機對毛織物實施的是“低溫汽蒸”。毛織物經過低溫汽蒸後，其內部各種基團間的作用力會降低使得毛纖維具有一定的可塑性，此時面料會在“無張力的狀態下”，“自由地”進行內應力（或稱殘餘變形）的釋放，也稱自由回縮，收縮的面料經過冷卻區後就會迅速地穩定下來，完成預縮作業。
汽蒸預縮機的“汽蒸”方式一樣可用於具有熱收縮性質的合成纖維，汽蒸預縮機對合成纖維面料實施的是定幅狀態下（基本上是無張力）的“高溫汽蒸”。
2、汽蒸預縮機的套用
汽蒸式預縮機工作特點是在不加壓和不拉伸面料的狀態下進行預縮。汽蒸預縮機也稱預縮定型機。它分兩種類型：適宜毛織物的連續型汽蒸預縮機；適宜合成纖維面料物的熱定型預縮機。其它面料在汽蒸式預縮機上也可獲得某種預縮效果。
1）連續型汽蒸預縮機（圖5）。
基本流程是給濕—汽蒸—保溫熱收縮—冷卻穩定—出布。
需要注意的是：面料在進入汽蒸裝置前的給濕操作，給濕一定要均勻，否則會導致預縮後的面料布面不平整。
要獲得“無張力狀態下”餵布，送布裝置應有變頻器無級調速控制
2）熱風式定型預縮機（圖6）
基本流程是：蒸汽給濕—定幅（針鋏式超餵拉幅）—保溫汽蒸（循環恆溫熱風）—冷卻定型—出布。
熱風式定型預縮機中，定幅是靠超餵和擴幅兩個裝置來完成，“超餵”是指面料餵入速度大於針鋏本身的運行速度形成超量餵布，它可確保緯向的定幅在張力儘可能小的情況下完成；定型是將面料在“無張力”的高溫環境中放置一定的時間，然後迅速冷卻降溫，使面料保持需要的尺寸和形態。在某些熱風式定型預縮機中，還設計了振動拍打裝置，更的利於殘餘應變力的釋放。
汽蒸預縮機套用時性能的上優劣表現可歸為兩點：乾蒸汽形成熱風的溫度穩定性和無張力面料傳輸的可靠性。
從研發上看，建立在纖維熱收縮原理上的汽蒸預縮機完全可以設計成一組系列產品，在熱風汽蒸等結構上可以是通用部件。