概述：
非織造布機械是將非織造布製作成手術衣、防護服、口罩、太空棉、保溫隔音材料、過濾棉等成品的一種機械。
非織造布機械包括生產口罩的口罩機、生產手術衣的手術衣機、過濾棉的過濾棉織造機等一系列無紡布機械的統稱。
無紡布機械分類介紹
無紡布機械是對無紡布進行加工生產各種產品的設備，主要包括：無紡布袋機、無紡布鞋套機、無紡布手套機、無紡布枕芯套機、無紡布果套機、無紡布條形帽帽機、無紡布醫生帽機、無紡布手術衣機、無紡布頭套機、無紡布集塵袋機、無紡布方向盤套機、無紡布CD套機、無紡布拖鞋機、無紡布麥克風套機。
無紡布袋機生產速度：10-70隻/分(可以自由設定)
無紡布袋機功率：12KW
電壓：220V 整機最寬尺寸：1.2米
制袋最大寬度：52cm
使用材料：30-120g
整機尺寸約：5.5*3.5*1.6米呈L形
重量約2噸
本機能製作背心袋、手提袋、平口袋、插邊袋、插底袋， 穩定高效。
五套超音波系統
背心袋：長度50-60cm可設定最長度為80cm
平面袋：
30公分寬 70-80個/分
50公分寬 50-60個/分
普遍用70g的無紡布來做袋子
全自動無紡布袋機基本工藝流程：
上料（無紡布卷材）→ 摺疊 → 超音波粘合 → 裁剪 → 制袋（衝口）→ 廢料回收 → 計數 → 堆垛。
該流程可實現全部自動化，只需1~2人進行操作，可在一定範圍內調節生產速度和產品尺寸多功能全自動無紡布制袋機運用 觸控螢幕操作，配以步進式定長、光電跟蹤（運行準確平穩），自動計數（可設定計數報警），自動打孔等工控裝置。同時，為了進一步實現節能環保的效果，在生產過程中具有餘料回收功能，將生產過程中制袋所剩廢料自動收集起來，有助於二次利用，減少了勞動強度，增加了工作效率。無紡布手套機
產品參數：
機器型號：NK-MZ01
機 台 尺 寸：840x630x1430mm
無紡布手套機產 能：50-60pcs/min
功 率：1800W
氣 壓：4-6kg/cm2
產品介紹：
機台為全自動化機械，從原料供應到成品裁切以及輸出一次性完成；同一台機器既可生產布無紡布擦拭手套，亦可生產無紡布拖 把，只需更換模具即可。
產品特性：
1.拉筒入料，定位精準，節約成本；
2.獨立放料架，方便材料取放和調節；
3.整機採用全鋁合金機架，外觀輕巧美觀不生鏽；
4.性能穩定，操作方便。無紡布枕芯套機
無紡布枕芯套機機器型號:NK-MZ02
機 台 尺 寸：840x630x1430mm
電 壓: 220V,50/60HZ
產 能: 20-30pcs/min
功 率: 1800W
氣 壓：4-6kg/cm2
產品介紹:
1.全自動枕芯套生產機械，產品一次成型；
2.使用PP紡粘無紡布為原材料，可生產平口型或包覆型枕芯套，尺寸可調；
3.並可根據客戶要求加裝印刷裝置；
4.可做單、雙色印刷；成品適用於醫院、客機、旅館等。
產品特性：
1.PLC程式電腦控制，光電檢測裝置，穩定性高，故障率低；
2.成品自動收集，自動循環控制；
3.採用自動張力控制系統，可調式超音波熔接；
4.全機台採用鋁合金結構，美觀堅固不生鏽。無紡布果套機
產品參數:
無紡布果套機機 台 尺 寸：3760* 950* 1780mm
電 壓: 220V,50/60HZ
產 能: 40-120pcs/min
功 率: 5800w
氣 壓：4-6kg/cm2
產品介紹:
全自動果套（果袋）生產線，產品一次成型，並自動附加收緊拉繩；以無紡布為原料，超音波無縫縫合，透氣性更好，更適合無
公害蔬果的生長；可生產蘋果袋，桃袋，芒果袋等。
產品特性：
1.設計緊湊小巧， 節省空間；
2.性能穩定，運行精準；
3.超音波焊接，尺寸可調；
4.成品美觀，效率高；
5.全機台使用鋁合金，美觀堅固不生鏽。無紡布條形帽機
產品參數:
機器型號:NK-GW3320
無紡布條形帽機電 壓: 380V 50HZ
產 能: 50-70pcs/min
功 率: 4500W
氣 壓：4-6kg/cm2
產品介紹:
本機是自動化生產條形帽的專用機械，每分鐘產量可
達60片，適用於醫院等無塵作業環境。本機自送料到成品完全自動化。
產品特性：
1.體積小，不占空間；
2.可靠性高，性能優越；
3.全機採用鋁合金結構，美觀堅固不生鏽；
4.自動張力控制；
5.可調式超音波熔接；
6.效率高，節省人工。無紡布醫生帽機
產品參數:
無紡布醫生帽機機 台 尺 寸：9210* 1260*1400mm
電 壓: 220/380V , 1 or 3 phase
產 能: 40-50pcs/min
功 率: 6700W
氣 壓：4-6kg/cm2
產品介紹:
全自動一體化生產線，一台機可出成品；超音波焊接；兩條綁帶附著於帽體兩側，使用時可輕鬆拆開；原料利用率高。
產品特性：
1.全自動張力控制；
2.PLC程式電腦控制；
3.光電檢測裝置，定位更精準。無紡布裁片機
非織造布機械發展方向
非織造布機械繼續向增加機幅、提高單機速度和產能發展，注重設備加工精度及選用新材料，提高機電一體化水平，進一步套用計算機線上檢測控制和網路系統，保證高產和高質量生產。非織造布生產線要向多功能性、組合式、差別化發展，開發可再生、能生物降解纖維非織造布產品生產線。在設備中強調模組化、積木式設計，可根據非織造布產品特性和工藝要求，靈活進行設備改良或重組。
1.研製薄型丙綸、滌綸熱軋紡粘柔性生產線 向細旦化、功能化發展，產品CV值低克重的達到6%，高克重的達到5%，在此基礎上生產線實現多功能，可生產丙綸、滌綸、錦綸、尼龍6、聚乳酸（PLA）等紡粘非織造布，也可以生產雙組份產品。
2.研製高速、線壓力一致的熱軋機 輸出速度要達到300米/分，並提高軋輥線壓力均勻性。
3.研製寬幅、高產熔噴生產線 生產線幅寬在3.2米以上，年產量1000噸以上，纖維細度1－5微米，提高布面的均勻度，能適合多種原料如PP、PET、可生物降解樹脂等生產。研製與紡粘工藝複合的工藝與設備。解決衣架式紡絲模頭和三角形模頭尖的設計與製造加工；牽伸氣流分配空腔最佳化設計；空氣噴嘴、熱氣流加熱裝置的設計與加工製造；進行氣流加熱方式的研究。
4.研製水刺生產線 除提高水壓、拓展套用領域外，在節能與降低成本上，開發高效新型過濾系統，使之適應各種纖維及各種工藝加工的需要，同時保證水的循環利用率；提高水力纏結效率；加強與紡粘、梳理、熔噴、氣流成網或木漿紙工藝的結合，特別是漿粕氣流成網加水刺固結的結合。進行適應各種纖維的水刺生產線工藝技術研究；水刺針板的研製；輕型水刺輥筒的開發；高效新型過濾裝置的研製；進行水刺與紡絲成網、熔噴、漿粕氣流成網複合技術的研究。
5.研製針刺設備 提高針刺頻率至2000次/分，提高自動化程度和檢測自控，提高預針刺與末道針刺機的針刺加固效果，研究橢圓形針刺技術，進行針板的設計（包括植針密度、布針規律）、製造及複合材料的研究；密封圈的研製；針板、橫樑的橢圓形運動軌跡的研究設計及驅動機構的研製。
6.研究各種成網與加固方式的複合技術 研製多頭紡熔複合生產線，研究水刺與紡粘、梳理、熔噴、氣流成網或木漿紙結合的技術，研究漿粕氣流網材和短纖梳理網材複合加水刺固結技術等。7.提高非織造布機械專用基礎件的質量和技術水平。
