(1) 成型材料的配製:不同的成型材料在成型工藝上的要求不同。總的要求是使物料流動性好,在澆灌時容易填滿模具的型腔。
(2) 模具準備:靜態澆鑄與注射成型極其相似,所不同的是澆鑄過程中為使充模順利完成,不是像注射成型那樣藉助很高的注射壓力,而是依靠澆鑄原料自身所具有的低黏度或良好的流動性。
(3)澆鑄及固化:澆鑄及固化是靜態澆鑄成型的關鍵工序。澆鑄及固化過程就是將配製好的澆鑄原料注入準備好的模具中,使澆鑄原料中的小分子或預聚物物質在模具內完成聚合或固化反應,從而完成成型的過程。
(4)製品脫模及後處理:製品固化後即可脫模,然後通過適當的後處理,包括熱處理、調濕處理、機械加工、修飾、裝配和檢驗等,其中熱處理和調濕處理對產品的質量很關鍵。