1994年5月，鹽雲公司在格爾木崑崙經濟技術開發區註冊成立。同年8月開始試車，1995年4月生產出優質氯化鉀產品。鹽雲公司建廠初期為實驗工廠，有一條年產一萬噸優質氯化鉀生產線，以青海察爾汗鹽湖天然滷水為原料，採用連雲港設計研究院獨創的加工工藝，生產優質氯化鉀和低鈉光鹵石，該工藝獲國家專利並獲化工部科技成果發明二等獎。採用該工藝生產的優質氯化鉀產品，氯化鉀品位≥98%。由於該生產工藝除去了大量的水不溶物、既避免了浮選藥劑帶來的污染，又使產品質量得到了保證。採用該工藝生產的優質氯化鉀產品，尤其適用於一些對氯化鉀質量要求較高的行業，如化工行業生產氫氧化鉀、硝酸鉀、矽酸鉀、氯酸鉀、高錳酸鉀、碘化鉀等鉀系列產品，在化工、冶金、軍事、醫藥、食品、紡織、印染、電鍍、炸藥、焰火、照相、釉料、光學玻璃、木材加工等行業有著廣泛的用途，能夠替代進口特製氯化鉀產品。鹽雲公司現已形成年產優質氯化鉀二萬二千噸的生產能力。
製取優質氯化鉀的中間產品低鈉光鹵石可直接用作提取金屬鎂的優質原料,還可以用於鋁鎂合金焊接劑及金屬助焊劑的原料,也是生產優質氯化鉀鹽、鎂鹽的最佳原料。
為了提高資源利用率，鹽雲公司把生產優質氯化鉀副產的部分高鈉光鹵石，以及把周邊企業副產的部分高鈉、高鈣光鹵石充分利用起來，於1998年擴建了年產一萬噸氯化鉀的浮選車間。經過幾年的生產改進，現已形成年產5.5萬噸的生產能力。
鹽雲公司在搞好生產經營的同時，始終不忘技術進步和科研攻關。1997年7月至1998年1月承擔“八五”國家重點科技項目《兌鹵脫鈉控速分解結晶法制優質氯化鉀》攻關試驗，1998年1月該攻關試驗通過部級鑑定，評定該項技術“達到國際先進、國內領先水平”。該項目1999年獲國家石化局科學技術進步二等獎。
2002年4月承擔《改進兌鹵脫鈉制優質氯化鉀技術新工藝》項目試驗，試驗取得了預期結果，可使兌鹵回收率在低溫生產期提高40%以上，使企業效益明顯增加。該項目獲國家科技部2003年度第一批“科技部科技型中小企業創新基金”重點支持項目，獲科技部75萬元的無償資助，獲青海省科技廳無償資助15萬元。由於承擔的《改進兌鹵脫鈉制優質氯化鉀技術新工藝》試驗，可在低溫生產期提高產量，增加回收率，使資源利用率明顯提高，並向國家財政部申報“申請礦產資源保護項目經費資助”。2003年獲國家財政部無償資助100萬元用於試驗。該項目於2004年4月完成工業裝置試驗，11月通過科技部委託青海省科技廳對該項目的驗收。
鹽雲公司在提高產品質量的同時，積極開拓高品位氯化鉀市場。通過對產品的宣傳、上門與廠家技術人員交流溝通，產品用戶最終完全使用了鹽雲公司生產的產品，停止使用進口產品。由於生產的98%品位的氯化鉀是填補國內空白產品，改變了需要同品級產品的廠家以前完全依靠進口的格局。也確立了“鹽雲牌”優質氯化鉀的品牌，在國內用戶中享有極高的聲譽。
目前，在青海省海西洲地區已有七、八家企業採用《兌鹵脫鈉控速分解結晶法製取優質氯化鉀》新工藝路線生產優質氯化鉀，總裝置能力在年產15萬噸以上，每年可給國家節省外匯22500多萬元人民幣。同時，該工藝使用的原料之一的老鹵，是反浮選冷結晶工藝生產氯化鉀的廢棄物，既做到了鹽湖資源的綜合利用，同時也減少了污染，更節省了治理費用，社會效益十分顯著。
多年來，鹽雲公司在各個方面、各個環節的發展，都得到了鹽湖集團和格爾木崑崙經濟技術開發區領導及各職能部門的支持。並享受到了開發區應有的優惠政策，及稅收政策。使鹽雲公司快速順利地度過了建廠初期的困難階段，產品產量、質量逐年提高，工廠效率逐年上升。現在，已從原來的一個年產一萬噸氯化鉀的實驗車間，發展成為今天擁有二個生產車間，總生產能力達到年產5.5萬噸以上，成為格爾木崑崙經濟技術開發區的支柱企業之一。連續多年被開發區評為“先進企業”和“重契約，守信譽企業”。
