設備簡介
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超音波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超音波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵鏽及氧化皮。超音波清洗技術的套用，可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化，並大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為複雜、邊角要求較高的電鍍工件更具有優越性。利用超音波清洗技術，還可以在很大的範圍內替代強酸、強鹼的作用，大大減少對和環境的污染，並改善工人的勞動環境，降低勞動強度，對保護生態環境，作出貢獻。電鍍零件超音波清洗機常常被叫做電鍍零件清洗機，電鍍零件超音波清洗設備，台灣地區又叫電鍍零件超音波清洗機。
設備參數要求
根據電鍍零件油污殘留量、潔淨度要求、清洗方式、乾燥方式，通過試驗確定清洗溫度、濃度、時間等工藝參數。
建議如下：
溫度：在30℃-60℃之間進行調整。
濃度：在3%-10%的比例之間用水稀釋使用。
時間：在0.2-5min之間進行調整。
超音波工位：1-8槽（可多次漂洗，乾燥）
設備使用方法
根據電鍍零件潔淨度的要求，確定合理超音波清洗方式、工藝流程、安全操作規程、質量控制程式、清洗劑更換周期。
1.超音波清洗
A.將電鍍零件清洗劑按已確定的使用濃度加入超音波清洗槽，並攪拌均勻。
B.將需要清洗的零部件放入超音波專用清洗籃後放入超音波清洗槽。
C.超音波清洗3-5分鐘後、進行漂洗。洗淨後用純水漂洗乾淨，或乾燥 。
D.按生產工藝要求實施後續工序。
2.噴淋（超音波）清洗
A.將電鍍零件清洗劑按已確定的使用濃度加入噴淋（超音波）清洗機，並攪拌均勻。
B.按試驗確定的清洗工藝對零部件實施超音波清洗和噴淋組合清洗（包括漂洗、乾燥等）。
C.如果電鍍零件清洗劑出現疲勞，可適當補加。
D.按生產工藝要求實施後續工序。
適用行業
電鍍零件超音波清洗機主要套用於電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、衝壓件、表殼錶帶、眼鏡架、不鏽鋼餐具、壓縮機、鐘錶零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密電鍍金屬零部件。
超音波在電鍍工業清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍後清洗（後處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光後臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍後處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物
產品類型
VGT-1036FP
