內容提要
本書以簡單、明了的方式介紹了電鍍過程中的常見故障，分析了電鍍故障可能產生的原因及處理故障的方法。
具體內容包括：氰化鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、酸性硫酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍光亮鎳、裝飾性鍍鉻、鍍硬鉻、滾鍍鉻、酸性硫酸鹽鍍錫、鹼性鍍錫、氰化鍍銀、氰化鍍錫青銅合金、電鍍黃銅、塑膠電鍍、鉀鹽鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氰化鍍鋅、鋅鍍層鉻酸鹽鈍化故障及其處理方法。
編輯推薦
本書可供電鍍工藝人員在解決電鍍技術中的疑難問題時參考。
目錄
緒論
1.電鍍行業故障的原因分析
2．電鍍技術管理的重點
第一章氰化鍍銅故障及其處理方法
故障現象1鍍層粗糙且色澤暗紅
故障現象2 鍍層粗糙
故障現象3 工件向上面粗糙
故障現象4 鍍層粗糙嚴重，多次過濾仍得不到解決
故障現象5 預鍍層粗糙，酸銅加厚時產生毛刺
故障現象6 滾鍍鹼銅層發暗，呈豬肝色，結晶較粗，陽極發黑，溶液呈棕紅色
故障現象7 鍍層針孔
故障現象8 鍍層結合力不好
故障現象9整槽工件有不規則起泡，鍍層反面基體金屬色澤正常
故障現象1O 掛具的上面排工件頂部起泡，基體金屬呈現棕色小圓圈及灰褐色斑跡
故障現象11 鋅合金預鍍銅後有大而密的氣泡，且氣泡周圍鍍層疏鬆，容易剝離
故障現象12 鍍層脫皮與起泡
故障現象13 銅件表面鍍覆鎳層結合力差
故障現象14 沉積速度慢，深鍍能力差
故障現象15 鍍層疏鬆，孔隙多
故障現象16 工件預鍍氰化銅後，經光亮酸性鍍銅，有明顯的粗糙、疏鬆和局部海綿狀鍍層
故障現象17 鍍層發暗，並有氣流狀的條紋
故障現象18 鍍層粗糙發花，有時甚至鍍不上鍍層
馥障現象19 工件發暗，並產生污斑（在短時間生產後）
故障現象20 工件表面出現大量氣泡
故障現象21 碳酸鹽積累在陰極，電流開不大
故障現象22 鍍層呈灰色，低電流密度處無鍍層，並好像有密密麻麻的細鐵粒在鍍層上沉積
故障現象23 陽極上有綠色或黑色的覆蓋物
故障現象24 預鍍銅層發黑，鍍液呈藍色
故障現象25 滾鍍銅鎳工件，鍍層局部起泡，但工件彎折至斷裂卻不起皮
故障現象26 酸銅鍍層或鎳鍍層出現霧狀、發花
故障現象27 工件氰化鍍銅後，再鍍酸銅，酸銅層嚴重脫皮
故障現象28 鍍層呈黃銅色，並有脆性
第二章 焦磷酸鹽鍍銅故障及其處理方法
故障現象1 鍍層粗糙
故障現象2 鍍層結合力不好
故障現象3 鍍層有細麻點或針孔
故障現象4 電流密度範圍縮小，鍍層易燒焦
故障現象5陰極電流效率低，沉積速度慢
故障現象6電流開不大，沉積速度慢，鍍不厚鍍層
故障現象7 陽極溶解不正常，銅粉較多，鍍層有毛刺
故障現象8 鍍層呈白紅色，凹孔周圍發亮
故障現象9 工件出槽後鍍層色澤很快發暗，變為褐色
故障現象10 鍍液分散能力差，鍍層不均勻
故障現象11 鍍層有條紋
故障現象12 焦磷酸鹽鍍銅液表面有泡沫，鍍層結合力差
故障現象13 鍍層有毛刺和結瘤
第三章酸性硫酸鹽鍍銅故障及其處理方法
故障現象1鍍層發花或發霧
故障現象2 電鍍時電流下降，電壓升高
故障現象3 低電流密度區鍍層不亮
故障現象4 鍍層粗糙
故障現象5 鍍層上有麻點
故障現象6 鍍層上有條紋
故障現象7鐵件經預鍍鎳後，電鍍酸性亮銅時，出現局部的疏鬆鍍銅層
故障現象8黃銅工件電鍍銅鎳鉻，出現嚴重的脫皮現象
故障現象9 鍍層有脆性
故障現象1O 鍍層有毛刺
故障現象11周期性地出現“淚痕”和。羽狀”鍍層
故障現象12 鍍層結合力不好或鍍亮鎳脫皮
故障現象13光亮酸銅層與鎳層之間出現點狀的脫皮
故障現象14 整個工件的光亮度不好（補加光澤劑仍不能改善光亮度）
故障現象15 亮銅層不亮，且光澤劑消耗快
故障現象16陽極表面有時出現綠色結晶，有時出現黃色結晶
故障現象17 亮銅層出現針孔
……
第四章 硫酸鹽鍍光亮鎳故障及其處理方法
第五章 裝飾性鍍鉻故障及其處理方法
第六章 鍍鉻故障及其處理方法
第七章 滾鍍鉻故障及其處理方法
第八章 酸性鹽鍍錫故障及其處理方法
第九章 鹹性鍍錫故障及其處理方法
第十章 氰化鍍銀故障及其處理方法
第十一章 氰化鍍錫青銅故障及其處理方法
第十二章 電鍍黃銅故障及其處理方法
第十三章 塑膠電鍍故障及其處理方法
第十四章 鉀鹽鍍鋅故障及其處理方法
第十五章 鋅酸鹽鍍鋅故障及其處理方法
第十六章 氰化鍍鋅故障及其處理方法
第十七章 鋅鍍層鉻酸鹽鈍化故障及其處理方法
