電暈機電暈機的套用
國家專利產品電暈放電設備適用於矽橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理，目前運用在真空電鍍、真空鍍膜、濺鍍、PVD、物理氣相沉積、印刷、移印絲印特
印、粘和、塗層等動作前處理，產品如：手機外殼、手機按鍵、P+R按鍵、筆記本電腦、汽車燈、汽車內飾件、眼鏡片、家用電器、化妝品包裝容器、洗滌用品包裝容器、各類材質板材和薄膜、紙張、織物、人造革、金屬，用於噴漆噴塗印刷前處理。
電暈處理機在包裝行業俗稱電暈機、電子衝擊機、電火花機。在學術上被稱為介質阻擋放電。主要用於塑膠薄膜類或塑膠板材類製品的表面處理，當要對上述材料進行油墨印刷、複合、吹膜、塗布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、貼上加工前，為了使產品的表面具有更強粘附力（即具有更高的達因係數），防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、複合貼上不牢固、塗布漏膠不均勻等現象，影響了產品質量，必須先進行電暈衝擊處理。
電暈機的注意功能參數及特點
電暈機根據所要處理的物體的形狀不同分為不同的結構方式，但電控部分大體是相同的。薄膜電暈處理機適用於處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理；金屬膜電暈處理機適用於處理鋁箔、鍍鋁膜等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理； 板材電暈處理機適用於PS、ABS、PP、PE等塑膠板材表面濕潤張力處理；三維曲面電暈處理機適用於各種異性塑膠件的表面濕潤張力處理；杯子電暈處理機適用於各種塑膠、紙等材料的杯子、軟管、片材的表面濕潤張力處理。
高壓變壓器採用鑄壓一體成型的鋁合金外殼的油浸式高壓變壓器，具有外觀漂亮，內在散熱效果好，經久耐用、不生鏽、不漏油等優點。
為有效防止由於電暈輥停轉、電暈火花長時間衝擊薄膜層和矽膠層而引發火災等事故的發生，產品須有停轉保護裝置功能，使其既有效防止了事故發生，同時又大大延長了電暈輥（管）矽膠層的壽命，從而有效減低了日常維護和易損件的費用開支。
電暈機電控部分根據功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續可調，並有負載電暈軸停轉保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設備功率一般為6KW-60KW。
額定功率範圍內的輸出功率的調節有三種方式，均為無極無檔位調節的方式，一是運用調頻的原理，以改變頻率高低來實現功率大小的控制，二是採用固定頻率，通過調節脈衝寬度來調節輸出功率，三是整流迴路由可控矽構成橋式整流電路，通過控制可控矽的導通角來調節輸出功率。
其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、台式、落地式。其結構方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一櫃內）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導線連線）, 一體式目前已很少使用。
220V/50Kz供電的分體機尺寸：
主機箱：250(W)×200(H)×360(D)mm，變壓器箱：350(W)×300(H)×300(D)mm
重量：主機：8kg ，變壓器：19kg
市場售價：平均6800元/台
380V/50Kz供電的分體機尺寸：
主機箱：600(W)×600(H)×1500(D)mm，變壓器箱：410(W)×320(H)×360(D)mm
重量：主機：55kg ，變壓器：75kg
市場售價：待查
三相供電電暈機：
原理：三相交流電通過濾波電感送入三相橋式整流電路，通過可控矽調壓、電容濾波後送入由IGBT大功率模組組成的半橋式逆變電路，逆變成頻率約為20KHz的交流中壓，再經升壓變壓器後產生15KV、20KHz的高頻高壓送至電極架。
電路特點：
1 主迴路逆變部分的大功率IGBT功率模組及驅動電路、高頻開關變壓器的重要部件此信、控制部分的所有積體電路均採用進口器件，確保了整機的可靠性。
2 電路的工作頻率隨負載的變化而變化，通過鎖相電路能實現穩定的頻率自動跟蹤、鎖定，減少了主迴路功率器件的電流及電壓應力，使其處於最佳的工作狀態。
3 具有軟啟動功能，防止因大功率開機而產生的電流衝擊對電網的污染及對主機的可能損壞。
4 具有三相缺相、錯相保護 、橋臂直通短路保護，過流保護，過溫保護，逆變失鎖保護，負載電暈軸停轉保護，電極架開啟保護，負載擊穿大火保護。
5負載電暈軸停轉保護，電極架開啟保護功能可選擇使用，該項功能是為了防止因斷膜或其他原因使膠軸停轉造成在膠軸同一位置長時間放電而擊穿膠軸。
技術參數：
1 輸入電壓：380V±10% 50Hz
2 最高輸出電壓：15KV
3 最大輸出功率：10KW
4 工作頻率：20KHz
5 外形尺寸：控制櫃 600X6001500
變壓器櫃 410X320X360
6 重量：135Kg(控制櫃+變壓器櫃)
