基本簡介
電子定量包裝秤結構：稱重單元包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩衝式料倉，用於物料儲備並提供一個接近均勻的物料流；閘門位於儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用於將物料封阻在儲料倉內；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料；補氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重感測器組成，完成重量到電信號的轉變並傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制櫃組成，作用為控制系統工作，使整個系統按預先設定的程式，有序工作。
原理狀態
當定量包裝秤進入自動運行狀態後，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到最終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處於預定狀態，當包裝袋已夾緊後，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完後自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料後鬆開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下後進行縫包並輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。
電子包裝秤，肥料包裝機，粉劑包裝機廣泛套用於化工、化肥、港口、糧食、飼料、食品、生物醫藥等行業且稱量速度要求較高的粉狀或顆粒狀物料的定量包裝。
（雙絞龍）、夾袋機構、機架、吸風口、氣動系統、感測器、控制箱、輸送和縫包機構等組成。
工作原理
夾袋信號輸入後，物料由給料機構（雙絞龍）加入“稱量斗”（由夾袋機構和包裝袋組成），控制器收到感測器的重量信號後，按預先設定的程式值進行控制，開啟截料門後，進行快速（雙絞龍同時）給料，當重量≥（目標值－精計量值）時，大絞龍停止給料，進入慢速（小絞龍）給料；當重量≥（目標值－過衝量值）時，小絞龍停止給料，截料門關閉，定值稱量完成。自動振袋（可選動作）後，物料袋自動鬆開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包之後進入下一工序，同時控制器進入下一控制循環。
產品特點
◆自動完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時序、工藝連鎖、故障報警於一體
◆通過皮帶高速給料，避避免了破碎擠壓，粘連，包裝時物料不結塊、不破壞物料形態； 物料不易在稱量斗中殘留，易清潔
◆耐腐蝕性高，尤其適用於含水較高的粉狀、片狀物料
◆獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示視窗、顯示視窗採用高亮度LED顯示、實時顯示包裝重量、累計產量、包數
◆選單操作簡潔、直觀、；人工協助上袋，氣動夾袋
◆獨立稱量系統稱量，稱量精度高，速度快
◆包裝時物料不結塊、不破壞物料形態； 物料不易在包裝機中殘留，易清潔
技術參數
| 包裝重量範圍 | 20-80kg/袋 | ||
| 包裝數量範圍 | 8-10袋/分鐘 | 皮帶輸送機 | 長2190 x寬1800mm |
| 總動力 | 2.2Kw | 準確度 | 0ILMR61 x 0.2級 |
適用範圍
化肥(複合肥、有機肥、碳銨、尿素、磷肥、鉀肥、BB肥等)
糧食（玉米、小麥、大豆、綠豆、大米、雜糧等）
食品（麵粉、澱粉、玉米澱粉、玉米糝、等）
其他物料（煤塊、木屑顆粒）等行業顆粒狀、粗砂狀、薄片狀及粉狀物料的定量包裝。
