簡介
行業內第一把的電子式分切刀為美塞斯Tidland（MC026/400/830/1898）電子分切刀，Tidland的分切刀是非常精密的刀具，設計來任何時候都減少工作中運行和高性能剪下的停機時間，從高性能系列上選擇氣動分切刀或者新的非氣動分切刀,電子分切刀不管是在分切材料、超速運轉方面，還是刀片的外形、鋒利程度和集合參數等方面。通過使用期先進的“智慧型”功能，只需要投入很少的操作人員，就可以獲得連續穩定的產品，而且還可以再通常難以設定的疊刀和預加側向力的場合提供自動校準功能。通過最少化設備的調試操作時間，這款新式的電子分切刀不但提高了質量控制，將設備調試時間縮短，而且還有效地減少了停工時間，增進了系統的整體安全性，再者，正確的調試設定也可以大幅地減少刀口的磨損，促進生產力的提高和生產成本的降低。
優點
1.分切質量顯著提高，連續作業一致性好，可靠性高
2.電子式的自動校正疊刀功能和可預設的側向力功能可以降低操作者的事故風險
3.正確的調整設定可以減少道口磨損，減少停工時間，降低生產成本和氣動式的操作相比，電子式的操作可以消除塵埃和污垢的干擾
特點
1. 使用單一的電源和通訊電纜
2.可快速拆卸和180°反轉安裝的刀架
3. 可提供選擇的刀罩安全護罩
4. 多種刀偏角鍵，可適用不同材料使用
5. 快速功能切換旋鈕
6. 具有增加分切刀下行衝程的調整功能
7.準確性和穩定性高
8.全電子疊刀和側向力控制
9.適當的設定可降低刀片磨損，降低運作成本和減少停機時間
10.具備簡單直觀的圖形用戶界面
主要功能
1：準確性和穩定性高:
2：全電子疊刀和側向力控制
3：降低運作成本和減少停機時間
4：具備簡單直觀的圖形用戶
電子分切刀原理
分切刀分為上刀和下刀，裝在分切機的刀軸上，利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙，鋁箔，金屬化薄膜，電影膠片，計算機帶及磁帶等。
電子分切刀數據
| Class III 電子分切刀 | ||||
| 最小分切寬度 | 最大設計速率* | 刀片直徑 | 電氣要求 | 自動校準精度 |
| 75 mm (3 inches) | 3,000 mpm (10,000 fpm) | 200 mm (7.87 inches) | 24 VDC | +/- 0.5 lbs side force +/- 0.003 inch down stroke |
分切的發展
傳統分切分切的傳統控制方案是利用一台大電機來驅動收放卷的軸，在收放捲軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充於工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩。可用於從零開始到同步速度的無級調速，適用於高速段微調及中小功率的調速系統。還用於用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恆定的開卷或復卷張力控制系統。其中分切系統作用在機械上主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。但是缺點，是速度不能高，高速運行時易造成磁粉高速摩擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。
電子自動分切如今全新研發的電子分切刀能最高質量的卷裝分切產品。通過使用其先進的“智慧型”功能、機器裝置在無人干預的情況下按預定的程式或指令自動進行操作或控制，而機械自動化就是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制，只需要投入很少的操作人員就可以獲得連續穩定的產品，而且還可以在通常難以設定的疊刀和預加側向力的場合提供自動校準功能，基本上實現了完全自動化的過程，不管是在分切材料、超速運轉方面，還是刀片的外形、鋒利程度和幾何參數等方面，都可以在傳統分切上有著很大的優勢。
應知技術知識
檢查和分析（1）了解故障發生的經過情況,了解故障前的工作情況及故障後的症狀。
（2）認真分析故障產生的原因或範圍，找到故障的原因或分析故障的範圍。
（3）進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關等的固定螺釘和接線螺釘是否鬆動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現象？電器的活動機構是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。
（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區域的元件及電路是否有開路、短路或接地現象。有時還可藉助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。
(5)通電檢查，主要是查找不易發現的故障。通電檢查應在不帶負載下進行，以免發生事故。
工具機電氣故障常採用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。
（1）電壓法
利用儀表測量線路上某點的電壓值來判斷確定工具機電氣故障點的範圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。
（2）電阻法
利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通斷來確定故障點的方法叫電阻法。
（3）短路法
用導線將工具機上兩等電位點短接起來，來確定故障點的範圍或故障點的方法叫短路法。
（4）開路法
在檢修工具機電路中，有時為了檢測特殊需要，必須將電路斷開進行檢查，這種方法叫做開路法。
（5）電流法
用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點的方法叫電流法。
