產品介紹
傳統的導線剝皮工序都是用專用剝線鉗或刀子等來實現。在家用電器及儀表、儀器行業的大批量生產中，則經常採用自動化程度較高的機械剝皮機。
但機械式剝皮因鉗口接觸導線，故會對金屬線線芯產生一定的擠壓及切削力，導致金屬線芯的損傷,如果鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切乾淨，對於由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導線，機械式剝皮就更難滿足要求。
電熱式剝皮器(電刀)，雖然不會傷害金屬線芯，但由於其剝皮的效率低、質量差、使用不便，也不是理想的剝皮工具。由於雷射具有能量集中、光束質量好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨特的優點，故可以利用雷射來剝切導線絕緣皮和多層導線中的禁止層，它特別適合於剝切強度和熔點都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚醯酸等合成有機絕緣皮以及各種金屬絲編織的禁止層。
產品特點
●採用高性能PLC控制器，功能齊全，操作方便，簡單，工作穩定；
●能很好地剝內禁止層和各種材質的絕緣層，剝內禁止層不造成禁止層變形和損傷絕緣層；剝絕緣層不損傷導體，成品率很高；
●解決了刀具剝線難以控制、割淺剝不乾淨、割深易將銅芯割斷、無法剝多層線材等問題；
●操作設定簡單，實現非機械接觸加工，對加工材料不產生任何機械擠壓或機械應力，加工質量好；
●可精確控制剝線位置，尺寸和深度；重複定位精度高,一致性好；
●整機結構合理，人性化設計，功率，性能穩定，剝線速度快，精度高，故障率低，適合長時間連續工作；
●雷射剝線後各種型號規格導線的耐拉力大於熱脫器熱脫後的導線的耐拉力；
●雷射剝線後導線內外絕緣層切口處無拉絲、無不整齊現象；
●雷射剝線前後導線的絕緣性能無變化；
●雷射剝線後導線內外絕緣層連線埠的性能無變化；
●導線端頭處理的速度提高1—2倍；
●同類型導線端頭處理的質量一致性和可靠性達到100%。
套用領域
通過更換核心雷射器，可以對不同的線纜材料進行切割剝離。
CO2雷射剝線機主要用於切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。
光纖雷射剝線機主要用於切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬禁止包層。
適用於手機、筆記本電腦、攝錄機、數位相機等微電子行業產品的內部排線剝線，可剝單線、排線、平行線、多層線等；特別適用於0.5mm以下的細小數據線。
產品樣品圖片
雷射電纜剝線機樣品圖片
雷射電纜剝線機樣品圖片