雷射打標機種類繁多，根據雷射性質的不同，大致可以分為光纖雷射打標機，二氧化碳雷射打標機，半導體雷射打標機，紫外雷射打標機，綠光雷射打標機，其中，光纖，二氧化碳，半導體，紫外都是在產品表面加工，而綠光是在玻璃，水晶產品內部標刻，所以綠光又稱之為內雕機，金木水火土性質的產品都可以用雷射打標機去加工！
YAG雷射機
YAG雷射器是紅外光頻段波長為1.064um的固體雷射器，採用氪燈作為能量源（激勵源），ND：YAG(Nd:YAG雷射器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG代表釔鋁石榴石，晶體結構與紅寶石相似)作為產生雷射的介質，激勵源發出特定波長的入射光，促使工作物質發生居量反轉，通過能級躍遷釋放出雷射，將雷射能量放大並整形聚焦後形成可使用的雷射束。
半導體雷射機
半導體泵浦雷射打標機是使用波長為0.808um半導體雷射二極體（測面或端面）泵浦Nd：YAG介質，使介質產生大量的反轉粒子在Q開關的作用下形成波長1.064um的巨脈衝雷射輸出，電光轉換效率高。半導體泵浦雷射打標機與燈泵浦YAG就剛打標機相比有較好的穩定性、省電、不用換燈、等優點，價格相對較高。
光纖雷射打標機
主要由雷射器、振鏡頭、打標卡三部分組成，採用光纖雷射器生產雷射的打標機，光束質量好，其輸出中心為1064nm，整機壽命在10萬小時左右，相對於其他類型雷射打標器壽命更長，電光轉換效率為28%以上，相對於其他類型雷射打標機2%-10%的轉換效率優勢很大，在節能環保等方面性能卓著。
CO2雷射打標機
CO2雷射器是遠紅外光頻段波長為10.64um的氣體雷射器，採用CO2氣體充入放電管作為產生雷射的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出雷射，將雷射能量放大後就形成對材料加工的雷射束。
紫外雷射打標機
紫外雷射打標機配置深紫外雷射器、進口高速掃描振鏡系統等；由於紫外雷射打標機聚焦光斑極小，且加工熱影響區微乎其微，因而紫外雷射打標機可以進行超精細打標、特殊材料打標，紫外雷射打標機是對打標效果有更高要求的客戶首選產品。紫外雷射打標機具有電光轉換率高，非線性晶體使用壽命長、整機運行穩定、定位精度高、作業效率高、模組化設計便於安裝維護等特點。另外可選配二維自動工作檯，實現多工位連續打標或大幅面打標。
釔鋁石打標機
激活媒介是固體，雷射器發射出接近紅外線區域的1060nm的光波，有連續式、光筆式兩種，通過改變輸出能量，可得到不同強度的雷射束。打標工藝有焦化法(深色標記)、發泡法(淺色標記)和燒蝕法(雕刻標記)，標記質量極好。
準分子打標機
可發射出紫外範圍的光波(100～400nm)，激活媒介由氦、氬、氪、氖氣體和氯、氟、溴、碘等鹵素組成的混合物構成。
綠光雷射打標機
綠光雷射打標機採用側面泵浦，區別於半導體端泵雷射打標機，有明顯的優勢：波長為532nm綠雷射輸出，聚焦後光斑直徑更小，能量更集中，電光轉換效率高，光束質量好。整機防護好，打標控制方便，採用PLC程式控制，實現一鍵式開機。設備更適用於玻璃製品的表面雕刻，如手機屏、LCD屏、光學器件（如光學鏡片等）、汽車玻璃等。同時可適用於絕大多數金屬和非金屬材料的表面加工或鍍層薄膜的加工，如五金、陶瓷、眼鏡鐘錶、PC、電子器件、各類儀表、PCB板和控制臺、銘牌展板、塑膠等。與同類產品相比具有相當高的性價比。他的價格更為高昂。
雷射切割機
雷射切割機雷射切割是由雷射器所發出的水平雷射束經45°全反射鏡變為垂直向下的雷射束，後經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，在光斑處會焦的雷射功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。處於其焦點處的工件受到高功率密度的雷射光斑照射，會產生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數控工具機的移動，無數個小孔連線起來就成了要切的外形。由於雷射切割的頻率非常高，所以每個小孔連線處非常光滑，切割出來的產品光潔度很高。
雷射焊接機
雷射焊接機雷射焊接是利用高能量的雷射脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，雷射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
雷射設備保養
1 每天注意清洗鏡片、導軌，清掃工作檯雜物；鏡片的清洗方法：清洗鏡片時必須用無水乙醇或是含98%酒精作為清洗液，用少量脫脂棉輕沾酒精後在鏡片上定向輕擦洗，最後用乾棉花在鏡片上輕擦，使鏡片光亮透明；（注意擦洗太用力容易把鏡片上鍍膜擦掉，至使鏡片損壞）
導軌的清理方法：先除去導軌上的污漬及加工碎料，後在導軌上加一點清潤滑油，運動導軌使其清潤滑油能均勻分布在導軌上。（注意不要較稠的潤滑油（黃油）這種潤滑油附在導軌上很容易造成加工碎料及灰塵的粘捻，至使滑塊及導軌磨損壞）；
工作平台的清理方法：工作平台有鋅鐵合金、蜂窩、履帶、刀條等工作檯，首先清理工作檯上的加工碎料，履帶工作檯使用半年需要在履帶上加一點清的防鏽油，做一下防鏽處理，其它工作檯不需要。（注意工作平台不能用水清洗容易，容易使工作檯生鏽會加快工作氧化。
2 定期清掃抽風機及抽菸管，保持清潔；
抽風機及抽菸管清理方法：當出現加工時煙塵較大時就需要清理風機，拆開風機外蓋，用薄木片刮除風機扇葉及風通道上的積塵，後用高壓氣槍吹淨積塵，抽菸管清理的方法和抽風機水清理方法相同。
（注意：抽風管內不能進水及不能伸向潮濕的地方，如：下水道）。
3． 定期清潔水箱散熱片；
散熱片的清理方法：散熱片主要用途是散去雷射管內水循環的熱量，散熱不好直接影響雷射出光功率，散熱片的清潔很重要，
首先用毛刷除去散熱上灰塵，然後用高壓氣槍對著進水口進行氣體清洗，最後用空調散熱片清洗液倒在散熱片上清洗，用水洗淨、涼乾後使用。
4． 設備機械傳動部分需每月上潤滑油一次；
設備機械傳動部分保養細則：機械傳動部分有同步輪、軸承、光輪、光桿等主要上油部分是軸承，同步輪、光輪、光桿要做好防鏽處理，而連線軸承處需每月加一次清潤滑油。
5． 循環水需每周更換一次；
循環水保養細則：循環水主要是作用給雷射管散熱，直接影響雷射管功率的大小及使用壽命，循環水必須用純淨水，這樣的水使雷射管壁不容易生水垢， 當水出現混濁時必須要更換循環水，注水量在水箱的3/2為最佳，少於3/1必須加水否則會出現雷射管破裂的現象。
6． 新的雷射設備，雷射輸出功率最好控制在80%以下；
7． 為了雷射管的使用壽命更長，建議連續工作5小時時，休息10分鐘左右再工作。
8． 雷射管的保養：新的雷射設備，雷射輸出功率最好控制在80%以下，主要因為新雷射管氣體比較滿，用大功率加工時容易造成氣體消耗過快使其雷射管壽命下降，連續工作5小時時，休息10分鐘左右再工作主要是原因是雷射管長期工作會引起雷射管溫度上升使其功率出現不穩定及減弱現象。
