2，布料車上有多個，齒輪，軸承，粉塵大，水泥料漿很容易凝固在，齒輪，軸承上。磨損毀壞快，這個不壞那個壞，耽誤生產影響工人情緒，麻煩，經濟又受損失。
3，由於旋轉式和擺動式布料方式，絞刀葉片較多，常有損壞。焊接維修很不方便，並且經常會被水泥原料與絞刀葉片凝固在一起。需要經常鍛打掉，又費力，又費時，這些老闆都要付出經濟代價。 雙級真空擠磚機適用於頁岩、煤矸石、粘土等原料生產各種規格空心磚。該機採用上、下級結構，根據地形可以一字安裝也可丁字安裝。上、下級傳動均採用ZQ型國標減速器和軸向氣動離合器，機體全部採用鋼板焊接而成。絞刀表面採用耐磨材料噴焊工藝，延長使用壽命。堅固耐用，操作便利。還可生產標磚，粘土磚，一機多用。 該機結構及性能特點 ：一. 雙級真空擠出機由雙級攪拌擠出部分（上級）和擠出成型部分（下級）組成，並配備空氣壓縮系統和抽真空系統。採用的氣動離合器可實行遠距離控制。上、下級可採用一字型或丁字型安裝。
二. 真空制磚機主體選用優質鋼板焊接而成，具有結構合理、擠出壓力大，真空度高，堅固耐用、適用性強、耗能低、效率高、維修方便等特點。
三. 真空磚機主機絞刀採用耐磨材料製造，使其壽命超出普通絞刀的4~7倍；導程（螺距）經科學排列，具有"微壓力輸送，高壓力擠出"的功能，可增加擠出壓力和提高工作效率；並採用浮動軸結構，能消除或減少主軸因長期使用造成彎曲後導致設備搖頭、晃動；使設備節能15~30%。
四. 真空磚機軸、齒輪等重要零部件均採用優質碳結鋼和合金鋼經調質或淬火等熱處理工藝加工而成，延長了設備的使用壽命。
五. 擠磚機撥泥板傳動、料位控制均裝有保險裝置，使設備在使用過程中不易損壞主要零部件，並提高了設備故障維修效率。
六. 擠出機機頭中部裝有壓力表，根據壓力表顯示的壓力大小，可監視產品的質量和數量。原料經過雙級擠壓和濕化，熟化程度和擠出壓力大大提高。實現優質高產。
